产品详细介绍
具体做法是:在定位钢筋顶端的顶吊圈内插入两根平行的工字钢。将整个定位骨架支托于护筒顶端。两个工字钢的净距应大于导管外径30CM。然后撤下吊绳,用用4根φ25短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。钢筋笼下完后应在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据保护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定,使钢筋笼定位于孔中心。一方面可以防止导管或碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中,另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
对于非全长配筋的桩,下好钢筋笼后勿必用槽钢栓住钢筋笼顶吊圈,并将钢筋笼焊接牢固,防止下落。
在灌注施工过程,如何防止钢筋笼上浮
应从钢筋笼子上浮原因的角度上来处理:钢筋笼上升, 个显而易见的原因是由于导管上提时钩挂所致将钢筋笼带上来,所以拔导管时一定要注意了,不要碰撞钢筋笼(加强筋内侧的十字撑是不是改为三角撑好一点,导管活动空间大一点)。第二个原因是浇筑时被砼顶托上升,当砼表面接近钢筋骨架时,导管底口处于钢筋笼底口3M以下和1M以上处,砼灌注的速度过快,使砼下落时冲出导管底口向上反冲,其顶托力大于钢筋笼的重力所致。
数控钢筋弯圆机技术优势:1:可加工钢筋加强圈直径2500mm-3000mm的超大钢筋加强圈。(目前业内 )2:伺服电机控制(弯曲钢筋精度高3倍,精度可控制在±5mm 以内,有效控制了一次产品成型合格率,可实现产品基本免检。)高精度行星轮减速机,(传动速度 80cm/min,旋转速度快2倍,能效利用率高更节能环保!)3:系统控制自动找零点位置,穿筋位置,焊接位置,切割位置(操作更智能,更方便,更省时)!4:全自动焊接:伺服电机控制焊接移动更精准,系统设置焊接机械手的起始焊接点和焊接长度(单面焊 10d,双面焊 5d),在达到设定的焊接长度后,气保焊机自动停止,能有效的控制耗材。5:切割精度精准控制,人工辅助切割更!(焊接完成后,检查焊缝饱满度,达到要求后使用人工对加工好的加强圈进行切断并放置于存料架)。
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