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根据检验结果形成现场检验报告。聚乙烯硅芯管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时,选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同,这样,有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙;各零件的制造和装配精度要求高。为了保证复合管内壁的光滑,保证制品内表面的 摩撩系数,注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制,租糙度R8应不大于o.32y”。PE硅芯管成型后的复合管应缓慢降温,水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。PE硅芯管牵引速度和管坯的挤出速度相匹配,把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m/min以内。
聚乙烯硅芯管挤出成型时,由于复合管用料的不同,则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。硅芯管外观质量外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。
PE硅芯管内壁摩擦系数静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒),动态:≤0.15,拉伸强度(MPa)≥21,断裂伸长率(%)≥350。PE硅芯管 牵引负荷(N)≥8000,冷弯曲半径(mm)400,环刚度(KN/m2)≥50,扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层。PE硅芯管复原率(%)垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。光(电)缆、硅芯管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更,可由监理、施工人员提出,经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。
设计单位应到现场与监理、施工单位协商,建设单位批准,并填写"工程设计变更单"。路由复测时,应核定光(电)缆、硅芯管道的路由走向、敷设位置,合理配盘,选定便于施工、维护、可靠的光(电)缆接头、人(手)孔位置。光(电)缆、硅芯管道路由复测定位时,应符合当地的建设规划和地域内保护、环境保护和当地民族风俗的要求。光(电)缆、硅芯管道应按设计规定穿越河流,过河地点应选择在河道顺直,流速不大,河面较窄,土质稳固,河床平缓,两岸坡度较小的地方。光(电)缆、硅芯管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段,核定关于青苗、园林等赔补地段。核定"四防气防腐蚀、防白蚁、防强电、防雷)等地段的长度、措施及实施的可能性。




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因为硅芯管的特点就是多孔,易施工等优点,在工程的设计中非常的广泛的用到,合理的使用硅芯管可以使工程施工更简单,成本有效的降低,线路在运行的过程中可以有效的防止和降低率,下面我们来聊一聊在设计中如何来使用硅芯管。电力工程在设计的时候需要合理的使用硅芯管,一般把硅芯管设计在线路的地下部分,过墙部分,过长距离的地下硅芯管部分需要每隔一段距离设计检查井,检查井的设计为了将来发生快速的恢复线路提供帮助,硅芯管的设置也必须要合理,孔位需要预留很多的空余位置。硅芯管是一种多孔排列的一种管材,有五孔硅芯管,HDPE硅芯管,九孔硅芯管等,多孔的设计使硅芯管施工的时候非常的便捷,一次施工就可以使多根管材预埋到位,并且可以很方便的实现预留孔位。
方便后期的维护使用。硅芯管主要是使用在网络,电力和通讯行业,这些行业都需要大量的线路穿入,硅芯管的设计也是正好复合这类行业的使用要求,各类的线路分开穿入不同的硅芯管孔,使线路整齐,容易识别线路走向,并且强电弱电分开,互不干扰,使线路的稳定性得到了,得到了极大程度的保障,避免了很多的意外的发生,即使发生意外,因为硅芯管都有预留孔位,所以能够很方便快捷的恢复线路,正常运转,硅芯管的使用在我们现今的工程中是非常的常用的,硅芯管的需求市场也是非常的巨大的。硅芯管就是一种把几根管做到一起的一种管材,有几根管就叫做几孔硅芯管,一般都是分为五孔硅芯管,HDPE硅芯管,九孔硅芯管等等,使用硅芯管施工可以提高工作效率。
一次施工可以把多根管道同时施工完毕,这样做可以充分的给线路留预留管线,线路万一发生后可以快速的恢复线路,工程的可靠性得到了本质的,硅芯管的施工多适用于电力,网络通讯等行业,这些行业的线路多而杂乱,使用硅芯管可以很好的整理线路,使线路整齐有序,方便工作人员维修维护,硅芯管在施工的时候也要在每隔一定的距离设置检查井,这些检查井是为了后期线路出现问题后,能够及时的检修和维护,线缆的接头以及分支都是通过检查井来实现,所以每隔一定的距离设置检查井是非常的有必要的。硅芯管在电力,网络和通讯的行业中有着广泛的应用,随着网络技术的发展用处也越来越多了起来,所涉及到的行业也是非常的多,所以在施工的时候需要注意的地方也是非常的多的。




硅芯管的工程施工的时候需要注意哪些方面?。硅芯管是我们光缆传输过程中不可缺少的一种管材,硅芯管的结构是外壁坚硬,内壁光滑,外壁是一种特殊的材质制成的一种特别坚硬的材质,不但坚硬而且耐腐蚀,抗冲击,拉伸力好是一种非常好一种管材,这种的特点使线路在施工的时候非常的方便快捷。
另外单根的硅芯管的长度非常的高,这样既增加了线路的可靠性也减少了检查井的设置数量,这样使工程的施工过程变的非常的简单,并且,另外还有为重要的一点就是硅芯管的内壁含有固体的 的润滑剂,这类润滑剂永远也不会失效,可以 的存在,这样就保证了光缆在穿插硅芯管的时候变得非常的方便快捷并且损伤非常的小。固态润滑剂不会脱落,发生后可以可以直接用水清洗,不会对管材线路造成损伤,对于快速的恢复线路起着关键的作用。
硅芯管是由一种特殊低摩擦系数的硅芯原料同步挤压在高密度聚乙烯管道内侧的通光(电)缆护套管。它提供了便于敷缆,摩擦系数低的 固体润滑通道,是目前世界上的光缆护套管材。他的先进性在于替代了其它通管道采用的人工牵引缆线的作业方式,利用吹缆机将缆线用高压气流吹入预埋好的低摩擦HDPE管道内。
缆线在管道中处于悬浮状态并高速前进,使缆线免于因拉伸而造成破坏,一次吹送的光缆可长达2000米以上,解决了因机械牵引的破坏而造成号衰减较大以及牵引长度有限而形成接头过多的现象,大大减少了人井的开挖数量,降低了工程造价。硅芯管机械强度高,耐高、低温的性能好、耐化学腐蚀、寿命长、柔韧性好。
可适应各种地形的坡度及弯曲变化。产品规格及应用范围硅芯管规格(mm):26/3233/4038/4642/5050/60壁厚:硅芯管小壁厚为3mm, 为5mm,如特殊要求壁厚,亦可生产,常用的厚度为3.5mm、4.0mm。长度:60/50硅芯管的出厂标准盘长为1000m。
50/42硅芯管盘长为1000m,46/38硅芯管盘长为1000m,40/33硅芯管盘长为2000m,32/26硅芯管的盘长为2000m。如客户有特殊需要,可在运输及操作方便的条件下,以更长(任意长)的长度出厂。颜色:可选择任何一种纯色,也可在一纯色的硅芯管上。镶嵌其它色彩的纵向条纹。HDPE硅芯管适用于室外通讯光钎、光缆和电缆的管道系统。供电线路管道系统。还有配线管道和专用管道、长途通道、建筑物内保护电线或电缆的步线管道。


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