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沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢(Q215-A~Q275-A和10~50号钢)、低合金钢(09MnV、16Mn等)、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的(用于输水、气管道和结构件、机械零件)和专用的(用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等)两类。
热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。




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伴随着我国工业化进程的不断加快,对于各种配件材料的需求量也在不断,特别是对于各种管道类材料的需求量,尤为明显。从目前的市场大环境来看,各种类型的管道材料种类广泛,不同种类的管道,适用的领域不同,其中,为值得一提的当属无缝钢管,这种管道材料具有十分显著的优势,因此生产规模才会不断扩大。
论及质量,无缝钢管的生产工艺和检验水平也在不断的完善,随着新工艺的引进,无论是在生产效率还是在产品质量方面,都有显著的和发展,可以说无缝钢管的发展,也是工业领域取得成功的一种见证。特别是在建筑、机械制造等领域中,无缝钢管所发挥的作用同样也是不容小觑的,此外,在管道运输领域,无缝钢管也有显著优势,能极大限度的运输性。




冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝管长度在 3000~12000mm,其中包括有6米一根。市场上无缝管一般非定尺,大部分6、 9 、12米定尺。钢管的通常长度规定为:热轧钢管 3000~12000mm,冷拔钢管3000~10500mm;在倍尺轧制(加工)钢管可达到80米或者更长,但是在现实生产中一般成品无缝钢管都是小于十二米的这主要是为了方便装运。

 


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