【土工布,【防渗膜】真实拍摄品质可靠】

土工布是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布作为一种建筑材料来说，已经得到了广泛的应用，它与常规砌石及砼材料防渗效果相比具有的优势所在。土工布是由涤纶、晴纶、锦纶等高分子聚合物的合成纤维构成的。土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能。它与常规的砌石及砼材料防渗效果相比具有投资低、施工工艺简单、工期短、防渗效果好、渠道有效利用系数高等优点，这也是它能够在建筑材料业中占有有利地位的主要原因。 由于土工布及其有关产品本身的特性与原料的种类、制造工艺、产品规格等均有着密切的关系，因此在应用的时候应根据不同的环境和地质条件、工程结构设计等对土工布的规格进行严格的选择。此时，就需要对土工布的性能指标进行测试。土工布有关产品综合了纺织、化工、塑料、造纸HDPE土工膜各工业部门的技术，按国际标准要求对一种土工布取三块试样，每块试样在0.1或1.0梯度下，在20kPa、100kPa、200kPa的压力下分别测试，每种梯度/压力情况下测3次，然后取一个平均值，这样共需测18次，取出6个平均值数据。　然后更换试样三次再进行测量，需测54次。然后将不同压力/梯度下三块试样的测试结果再取平均值，HDPE土工膜得出各压力/梯度下的渗透率。在平时的使用中必须通过测试来了解产品的性能指标，以供设计部门选用，从而达到合理应用土工布的目的。

土工布的接缝处置是一个要害工序，直接影响防渗结果。普通接缝方法有：①搭接：搭接宽度宜大于15cm；②缝纫后加防水涂料处置；③热焊：宜于稍厚的无纺布基材，焊缝搭接宽度不小于90cm；④粘接：用与土工膜配套供给的粘合剂在衔接面上加压即可。 土工布接缝时应做到无灰尘、油脂和水份，接缝长度要大于90cm依据多年理论证实，防渗膜厚度不小于0.25mm,大薄能够发生气孔，且易在施工中受损而降低防渗结果。土工布施工中，特别要留意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要结实。 要严厉按技能标准施工，把好预备、铺设、拼接、查验和回填等五道质量关。因为土工布优越的防渗结果，当前在灌区节水革新项目建立中很多采用，受到普遍好评。土工布是由至少两组平行的纱线（或扁丝）组成，一组沿织机的纵（织物行进的方向）称经纱，另一组横向布置称为纬纱。 防水土工布用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度，一般有纺土工布较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度（经度大于纬度），具有很好的稳定性能。土工布根据编织工艺和使用经纬的不同分为加筋土工布和不加筋土工布两大类，加筋土工布的经向抗拉强度远远大于普通土工布。 有纺土工布一般实际应用与土工工程项目的加筋增强，主要功能是加固增强，具有平面隔离与保护功能，不具备平面排水功能可根据具体的使用目的选用。采用防水土工布作为旧混凝土路面加设沥青罩面层的夹层材料是防治反射裂缝的一种有效措施。但夹层材料的性能将直接影响防反射裂缝的效果。某些型号规格的土工布防反射裂缝效果明显，经对已使用的防反射开裂土工布的路面特性，土工布材料特性、施工方法进行的长期跟踪观测分析得出防反射开裂土工布应满足以下技术要求。

机织土工布是一种土工布。现我国使用较多的机织布材料有长丝机织布和扁丝机织布两种，材料以聚丙烯为主，单位重量一般为100～300克/平方米。它的应用以制作反滤布的土工模袋为多。其缺点是过滤性和水平渗透性差，孔隙易变形，孔隙率低，小孔径在0.05～0.08mm，难以阻隔＜0.05mm以下的微细土壤颗粒；当机织布局部破损或纤维断裂时，易造成纱线绽开或脱落，出现的孔洞难以补救，因而应用受到一定的限制。 机织土工布具有强度高、延伸率低的特点，广泛使用在水利工程中，用做防汛抢险、土坡地基加固、坝体加筋、各种防冲工程及堤坝的软基处理等。经编土工布用经编机生产经编土工布的方法较少采用，经常与其他方法联合使用，如将经编布与非织造布交织形成纤网型缝编土工布，也可与纸带一起编织成可降解的经编土工布。 经编土工布主要应用于排水沟、水坝或烟筒过滤，无中间层的海岸保护，阻截自流水压，加固垂直地面、倾斜面和堤岸基层等。非织造土工布非织造土工布的出现比织造土工布晚，其生产方法主要有纺粘法和针刺法两种，其中针刺法在我国所占比例较大。采用的原料以涤纶为主，其次是丙纶和维纶，单位重量为100～800克/平方米。非织造土工布具有较大的延伸率，能适应较大的变形，可以根据需要制成适当大小的孔隙，并在水平与垂直方向均具有较好渗透力。因此，非织造土工布的发展速度很快，并已成为土工布的主要组成部分。 复合土工布是由两种或两种以上不同功能、不同种类的土工布及其他材料复合而成，复合材料可以是纺粘或针刺型非织造布、机织布、聚乙烯薄膜、塑料网、塑料管等。其生产方法主要有以下两种：(1)机械方法：采用针刺复合和缝编工艺技术；(2)热熔粘合法：采用超声波粘合及热轧粘合技术。