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直冷式 机制冰：直冷式 机利用冷冻铝合金板作为蒸发器，通过制冷剂在铝板里面蒸发换热直接和水直接进行热交换，使冰模内的水冻结成冰。直冷式 机可以自动制冰脱冰加水，操作简单，一个可完成整套操作。直冷式 机特点。
整个制冰系统模块化设计，操作简单方便，节能：生产每吨冰块65度电左右，传统盐水槽每吨用电80度左右，卫生：直冷式 机无需其他换热载体，制冷剂直接蒸发换热制冰，模具材质为铝合金，水质达标的情况冰块可食用。
运行成本低：操作简化，占地面积远远小于传统的盐水池制冰，热氟自动脱冰，脱冰速度快，节省人力和电力，稳定耐用：采用循环热气制冰技术和直接热膨胀热交换技术，产品性能稳定，蒸发器材质铝合金不生锈，不会变形，不用更换，一次投资，终身使用。
脱冰迅速快：水冻结成冰后，制冰系统反向加热，热氟进入蒸发器脱冰，脱冰速度快，脱冰后直接落在冰输送装置上，无需行车等取吊设备，成冰时间快：冰之星直冷 机一般按常规24小时2次出冰设计，每次开机冻冰时间10小时左右，传统盐水槽冻冰时间一般在12小时。

必须定期分析化验，并定期补加新油或全部更换再生，使润滑油的闪点，黏度，水分，灰分等各项指标保持在设计要求范围之内。采用循环油泵供油的，应注意油箱的油压和油位，采用注油泵自动注油的。
温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因，及时处理。经常检查润滑系统，便之通畅，良好。所用润滑油的牌号必须符合设计要求。润滑油必须严格实行三级过滤制度。
制冰装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冰装置中的低温条件，就必须装设 机，以便连续不断地移去这些热量，或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量时刻注意 机的压力充分保证润滑油的质量。属于循环使用的润滑油则应注意各注油点的注油量。
这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水通畅，不得有堵塞的现象。冷却器和水夹套必须定期清洗，冷却水温度不应超过40摄氏度。如果 机运转时。气体在 机过程中会产生热量冷却水突然中断，应立即关闭冷却水人口阀，而后停机令其自然冷却，以防设备很热时，放进冷却水使设备骤冷发生炸裂。