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福建漳州桥梁伸缩缝快速修补料 福建漳州伸缩缝锚固区施工快速浇注料 国内经济高速发展下,道路建设每年递增,重载车辆行驶高对桥梁有不同程度的损坏,特别是桥梁伸缩缝锚固区混凝土,在车流量大和桥梁共振的情况下容易破损,桥梁伸缩缝如果不及时维修,会造成桥梁梁端损坏,严重影响行车,用普通混凝土来维修伸缩缝,施工养护周期长,在车流量大的路况下会增加交通压力,那么用什么材料维修伸缩缝锚固区混凝土破损?使用施工后混凝土强度高,且通车快的道路修补料。 30分钟凝固,2小时开通交通,早期强度高,后期强度不倒缩; 不收缩、微膨胀,与原有混凝土粘结能力强,实现2小时通车。 伸缩缝修补料用于:桥梁伸缩缝修复,桥面铺装层维修,市政井盖,坑槽修复,景区石材及景区道路,加油站,收费站,厂区道路,高速,公路,国道,市政道路等混凝土路面快速修复养护,具有防水,抗冻,防腐蚀性能,强度高,粘结性好,提高了养护桥梁伸缩缝维修工作效率,减少了施工养护成本,为出行提供了便利,缓解了交通流量,提高了路面美观性,为高速公路和水泥路面修补方面做出了突出贡献。



福建漳州伸缩缝修补料快速通车,桥梁伸缩缝锚固区一般都是水泥混凝土进行浇筑成的,但是现在大部分高速、市政、公路都是沥青路面,沥青路面势必和桥梁伸缩缝锚固区路面存在衔接问题,会经常容易出现破损,一旦出现错台,微破损等病害,就会使车辆产生颠簸、噪音等影响,严重的错台还会造成翻车事故的发生,存在 比较严重的隐患,桥梁伸缩缝锚固区微破损怎么快速维修呢?   由于高速一般车速较快,加之通车流量大的问题,普通的维修材料已经不能满足快速通车的要求。针对伸缩缝锚固区混凝土的破损,一般只对破损部位进行维修处理,维修方法是凿除损坏混凝土重新浇筑新的混凝土填缝料。   针对锚固区浅表的微破损,可以选择抢修宝BC薄层进行修补,材料中添加了进口胶粉,有非常好的粘接性能,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂,在重载荷路面碾压无裂纹,不破碎。材料修补方便,快速,2小时即可通行,避免交通拥堵。修补后新路面与原混凝土面色泽一致。   针对相对较深层的破损,伸缩缝修补料是一个不错的选择,该材料是一款新型的路桥养护材料、桥梁伸缩缝专用修补材料。此材料快凝早强,后期强度不倒缩;不收缩、微膨胀和极强的粘接性能;能在短时间内车辆通行(2-4小时);施工工艺简单,加水即可施工;无需动用大型的机械,不影响交通车辆通行;避免大面积换板,节约工程成本等多项优点,是桥梁伸缩缝、桥面铺装层、井盖抬升等快速抢修的必选材料。福建漳州桥梁伸缩缝修补料快速锚固浇注料




福建漳州桥梁伸缩缝修补料 福建漳州桥梁伸缩缝快速维修加固,伸缩缝锚固区浇筑修补专用料 桥梁伸缩缝损坏原因分析 过渡段的混凝土破坏 过渡段混凝土的主要荷载为车辆轮压产生的动载,当车轮压在伸缩缝上时,其荷载通过锚固系统传递到过渡段混凝土,再传递到梁板上,并产生一定的压缩变形。当车轮行驶过后,有一个应力释放的过程,会产生一定的拉应力,轮压越大,拉应力也越大,而过渡段混凝土与路面之间刚柔相接又很难铺平,易产生台阶,同时过渡段与仲缩缝之问也存在不平整的问题,车辆通行振动产生的冲击力使伸缩缝装置锚固系统和过渡段混凝土受力瞬时加大,而由此产生的振动又是高频振动,锚固装置在反复动载震动下产生变形,与混凝土剥离,终全部破坏。如果每延米的锚固筋与预埋筋连接得越少,或采用扳弯预埋筋就位的话。则传力效果越差,所受的应力也就越大。因此,如何保证锚固筋和预埋筋的连接及效果,提高过渡段和伸缩缝的平整度是减少伸缩缝破坏的关键




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是以水泥为是结合剂,高强材料(石英砂)作为主骨料,轴以高分子份,减水剂早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料; 福建漳州快速型桥梁伸缩缝修补料本产品具有自流性好,快硬,早强。不老化、对水质及周围环景无污染,自密实,耐磨抗压。 一、应用范围: ◆桥面伸缩缝的快速修补 ◆水泥混凝土路面破碎板快速修补浇筑(JZ)型修补料 A、清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后,将周围的板体基面松散物,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 B、基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。 C、界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 D、支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。 对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。 E、制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。 F、浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。 G、养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。




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