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用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在***距离上将盘圆材料后倒卧放，河南钢筋笼绕筋机缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。




钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机简单的维护与日常保养的方法:
机械设备的日常维护保养问题，往往都是大家容易忽视的问题，特别是数控钢筋笼滚焊机日常的维护与保养。如果平时的维护保养没有做到位，很容易加快设备的老化问题。时间长了，企业将带来不少的经济损失。所以，数控钢筋笼滚焊机的日常维护不能不重视。以下是简单的维护与日常保养的方法:
1、数控钢筋笼滚焊机每天开机之前，要对机子进行的检查，主要检查的内容如下:
1)要检查急停按钮(三个中的任意一个)是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态;
2)各条线路连接是否为正常状态;
3)要仔细检查是否存在漏油情况;
4)各螺栓螺帽有无松动情况;
5)电气柜内粉尘是否过多。
2、数控钢筋笼滚焊机在运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象;

 



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 >> 设备操作简单、人性化，单人可作业；
  >> 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；
  >> 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
  >> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
  >> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；
  >> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
  >> 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
  >> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
  >> 熟练工人使用设备生产，效率高；
  >> 自动上料，减少工人劳动强度；
  >> 单段不超过12米，吊装、运输方便；
  >> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷

钢筋笼绕筋机



箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。该部位为设备的选配结构，可选择自动电话手，也可直接人工焊接。6、相邻钢筋笼对接以、二节钢筋笼连接为例，当节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，河南钢筋笼绕筋机停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、三节钢筋笼加工。7、加劲箍圈的制作与安装加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。加劲箍圈安装分为两步，步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前，为保证整体刚度，在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈；第二步是完成卸笼后，在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。




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