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广东珠海松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格广东珠海不锈钢焊管,主要材质有201,304,316L,310S,2507,904L,不锈钢焊管焊接参数
包括焊接电流 ,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料 ,厚度,及坡口形
状来决定的。 (2)焊极直径根据焊接电流大小决定 ,电流越大,直径也越大。 (3)焊弧 和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。⑷焊速:选择时 要考虑到电流大小 ,焊件材料敏感度 ,焊接位置及操作方式等因素决定。
1手工焊 (MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进 行调节 ,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时 ,当作为电弧载体时 ,电焊条 也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单 ,可以用来焊接几乎所有材料。对于室 外使用 ,它有很好的适应性 ,即使在水下使用也没问题。在电极焊中 ,电弧长度决定 于人的手 :当你改变电极与工件的缝隙时 ,你也改变了电弧的长度 .在大多数情况 下,不锈钢焊管焊接采用直流电 ,电极既作为电弧载体 ,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金 或非合金金属芯丝和焊条药皮组成 ,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害 ,同时安定 电弧 ,它还引起渣层的形成 ,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条 ,也可以 是碱性的 ,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接 ,焊缝扁平美观 ,且焊渣 易于去除。如果焊条贮存时间长 ,必须从头烘烤 ,因为来自空气的潮气会很快在焊 条中积聚。
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一.不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项
不锈钢管的标准规格有 200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管 .毛细管 差得由 304材质生产 ,不然管子简易爆裂 .还可以为客户定做非标规格的管材 .无 缝管主要用于工业上 ,表面为雾面 ,不光洁 .有缝管的表面是光洁面 ,管内有一条很 细的焊接线 ,俗称焊接管 ,主要用于装饰材料 .另有工业流体管 ,其抗压力视壁厚决 定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用, 耐温达到1150度.二.不 锈钢焊管生产工艺
原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管) 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包 装--出货(入仓 )(焊管工业配管用管 )
三.不锈钢常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体 保护焊 (TIG)。
1.焊前准备
4mm 一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6mm厚度对接 焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上,大凡开V或U,X形坡口。其次:对 焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
广东珠海松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格广东珠海不锈钢焊管,主要材质有201,304,316L,310S,2507,904L,从加工方式来看,不锈钢管主要有2种加工成型的方式
1:焊管(焊接成型:直缝焊接不锈钢管、螺旋焊接不锈钢管、丁字焊不锈钢管)使用多、应用广、常见的是直缝焊管、螺旋焊管主要是应用于工业管道中的一种、其特点是带宽不受限,一种带宽的卷带可生产多种规格的不锈钢管、可适用尺寸大、缺点是焊缝长、成本高、丁字焊管是制作大尺寸焊管的一种有效方法。【具体的区别可检索“直缝焊管与螺旋焊管的区别”-百度文库】;不锈钢直缝焊管是容易加工和生产效率高、成本 的加工不锈钢管的方法,也是当今应用多、常见的不锈钢管。
2:无缝管(穿孔、挤压成型)无缝管是不锈钢管中重要的一类,其特性是没有焊缝,因此整体性抗压涨优于焊管、因此作为流体气化输送、高压管道(如千斤顶管套)、传动轴等等领域应用较广,而无缝管穿孔加工导致成本较高,制薄壁管难度大,经济效益低于焊管,因此对于工业生产的特点来看焊管和无缝管的物理性能决定了其用途,所以工业管道等用无缝管较多,装饰、制品等用焊管较多,近年来随着产业技术的不断推进和发展,焊管的生产技术获得很大的发展和突破,一些焊接不锈钢管的物理性能接近甚至超过无缝管在受压、抗弯扭、精度方面的标准,而且成本优势也可体现,因此发展前景非常好。
关于此类不锈钢焊管和不锈钢无缝管的区别特点,可查阅相关资料。
从使用者的角度来看,一般专业的使用者是很了解产品的,一些民用产品设备加工商,个体制品加工企业、个人使用者不是很了解焊管和无缝管的区别,这些市场的必然现象和我国的产业特点所显现的现象也会长期存在。
广东珠海松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格广东珠海不锈钢焊管,主要材质有201,304,316L,310S,2507,904L,不锈钢焊管焊前预热与焊后热处理有什么作??
不锈钢焊管在焊接?产时需要进?焊前预热和焊后的热处理,这样做有什么作?呢?
1.焊前预热
焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量?常重要。重要构件的焊接、合?钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作?如下:
(1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝?属中扩散氢的逸出,避免产?氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提?了焊接接头的抗裂性。
(2)预热可降低焊接应?。均匀地局部预热或整体预热,可以减少焊接区域被焊?件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,???降低了焊接应?,另???,降低了焊接应变速率,有利于避免产?焊接裂纹。
(3)预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低?接接头的拘束度尤为明显,随着预热温度的提?,裂纹发?率下降。
预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关,还与焊接结构的刚性、焊接?法、环境温度等有关,应综合考虑这些因素后确定。另外,预热温度在钢材板厚?向的均匀性和在焊缝区域的均匀性,对降低焊接应?有着重要的影响。局部预热的宽度,应根据被焊?件的拘束度情况?定,?般应为焊缝区周围各三倍壁厚,且不得少于150-200毫?。如果预热不均匀,不但不减少焊接应?,反?会出现增?焊接应?的情况。