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槽钢针对冷床冷却速率慢的异常,在冷床区增补了水雾风机来抬高冷床区的冷却速率,又在剪机前每个倍尺处增补了一组水雾喷头,下降槽钢剪切部门的温度,从而防止了因钢温高而造成的剪切欠缺.2、针对槽钢剪刃设计存在的异常,纠合出产现实境况,将剪刃设计为图2所示的式样(以100＃槽钢为例).上剪刃宽度由100mm改为99mm,减削上 剪刃在上下方位的空隙,改进槽钢两角部的剪切品质；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,抬高两角部的剪切重迭量,改进槽钢肩部剪切品质；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢制品孔型斜度,这么在腿部剪切时,腿部上、下方位上不会同时受力,从而减削剪切力,改进剪切品质.3、经过对各规格槽钢现实剪切品质和剪切空隙实行数据回去解析,制订了每种规格的剪切空隙范例,整体为:63＃槽钢为0.20~0.30mm、80＃槽钢为0.20~0.35mm、100＃槽钢为0.25~0.35mm,120＃槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的差别垫片.每次改换剪刃时,先丈量空隙,再采得相应的垫片,确保剪切空隙操纵在工艺条件界线内.
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100＃槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
槽钢与工字钢是建筑和制造业中经常使用的一种型材。槽钢如其名，是一种横截面为槽形的钢材，通常用于制造钢架、管道和支撑结构等。工字钢是一种横截面为工字形的钢材，常用于建筑结构、桥梁和机械制造中。槽钢与工字钢的区别尽管槽钢和工字钢在形状上有一些区别，但它们的作用和应用场合都很相似。槽钢和工字钢的主要区别在于横截面的形状：槽钢的截面形状呈槽状，工字钢的截面形状呈工字形；槽钢的强度和硬度相对较低，重量较轻；工字钢的强度和硬度较高，重量较重。因此，槽钢适用于支撑较小的荷载，并且要求轻量化的场合，而工字钢适用于支撑较大荷载并要求更高的强度和硬度的场合。使用槽钢与工字钢的优缺点槽钢包括轻型槽钢、中型槽钢和重型槽钢，可用于各种场合。由于槽钢能提供空间支撑，常用于建筑结构的支撑框架和工业设备的支撑结构。槽钢的重量较轻，易于加工和安装，同时价格相对较低。然而，由于槽钢的强度和硬度较低，所以只能用于支撑较小荷载的场合，不能承受较大的外力，因此使用范围受到一定限制。
