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液压升降平台工作原理

液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。 液缸的活塞向下运动（既重物下降）。

液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化，由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使升降平台制动可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能自锁。安装了超载声控报警器，用以区别超载或设备故障。 电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免升降机频繁起动而影响使用寿命。
升降平台每月保养 检查液压升降平台滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。 各部位均加注一些润滑油，延长升降平台轴承使用寿命。 液压油的油质和油位。升降平台全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40～50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物， 应及时更换（32#液压油）。 升降平台年终保养 检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损，接头不能有松动，必须将所有接头拧紧。 卸下并拆开升降平台下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。 把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。



套缸式液压升降平台操作规程

套缸式操作规程：

一、1.在操作前应检查空中障碍及高压线，根据现行规定及标准，应自始至终使平台与带电高压线保持距离，不得越过。一定要在坚实而平整的地面上才能工作，必须使平台上的载荷及分布符合生产厂的规定。应按生产厂的使用说明书使用支腿或稳定器，平台上的人员均应正确系好带。

2.在工作过程中，平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。

3.在作业过程中，出现任何故障或误动作时应立即排除，方可继续使用。 

4.禁止交更、修改或废弃装置。 

5.在平台进行上升、下降或移动时应注意防止钢丝绳、电线、软管等缠绕。 

二、1.使用时，其操作人员不得少于三人。

2. 接通主机电源，装好平台护栏，仔细检查有无影响现场操作的隐患存在。

3. 拉开支撑腿，旋动支撑旋杆，使之与地面撑实。逐个调整支腿水平，但不宜使四个轮子全部离地。 

4.推起升油缸手柄，使冲压油缸缓缓升起，垂直到位后即松开推杆。注意：起升油缸到位后即放开操作手柄，并关闭起升油缸电机，长期给予油缸压力会严重影响液压阀及各种油缸的寿命。 

5.观察水平仪，调支腿水平。注意：铁制水平仪可能会有人工损坏或偏移，应在调整水平的同时，观察伸缩油缸的垂直度，发现问题即要检查水平仪，没有排除问题前，禁止起升升降平台。

6.伸缩油缸基座上左右各有二个M12螺丝孔，用于固定伸缩油缸，切记：平台起升前一定要固定螺丝，使用后要把升降平台倾倒移动，则要松开固定螺丝。

7.油缸垂直后松开防转梯夹紧螺丝，倾倒前要上好防转梯夹紧螺丝。

8.把开关放在手动位置，检查手动按钮。把开关放在遥控位置，检查遥控器。

9.操作人员登上升降平台，检查护栏螺丝是否连接牢固，系好带。

10.启动遥控按钮，或有地面人员操作。

11.升至需要高度，按停止按钮，则平台停止上升，保压于所需位置，按下降按钮，平台下降，延时开关10秒钟后，则加速下降，如要调整下降速度延长时间，打开电控箱调整即可。




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