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脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很展，由于清灰，气布比大幅度，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。 是一种成熟的比较完善的除尘设备。脉冲袋式除尘器的特点：脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。 适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地滤袋与阀片的寿命。 检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
内容：单机除尘器作为一种非常的除尘设备，具有、清灰效果好、占地面积小、适用范围广、经济效益好、美观环保、等优良特点存在，在矿山、水泥、建材、钢铁、机械、化工、铸造等行业中都具有着重要的使用，市场对于它的使用量、需求量和购买量都非常大。 当购买单机除尘器之后，我们都非常关心它的运输问题，毕竟设备的市场造价不菲，如果在运输单机除尘器作为一种非常的除尘设备，具有、清灰效果好、占地面积小、适用范围广、经济效益好、美观环保、等优良特点存在，在。 当购买单机除尘器之后，我们都非常关心它的运输问题，毕竟设备的市场造价不菲，如果在运输回去的路途中出现损坏，那就亏大了，所以我们要保证将单机除尘器完好无损的运输回去才行，这需要我们在运输的过程别注意以下几点问题。 因为单机除尘器的体积比较庞大，质量也是非常重的，很难将它直接搬运上车，所以我们需要将设备分解开来，将一些容易拆卸的零件拆解开来，然后一个一个标上序 ，这样就可以方便之后的重新安装，不会出现零件错乱的问题。
为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。 气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求，气流分布十分和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。 圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径D越小，气流的半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。 当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。
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