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与传统的溶剂型防腐涂料相比，一些传统的防腐涂料已不再适合当前的防腐要求，尤其是埋地石油和天然气管道。  管道防腐用环氧粉末涂料因其优异的附着力、柔韧性、耐

腐蚀性和广汇的防腐寿命而受到石化行业的青睐。  在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被指定为石油天然气管道防腐涂料，在天然气管道防腐减阻方面

具有更独特的优势。  此外，随着经济的发展和环保要求的提高，环氧粉末涂料必将成为管道防腐工程的防腐涂料。进入20世纪90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐

的要求越来越高。 




环氧粉末防腐钢管饮水内壁IPN8710防腐钢管工程施工案例

清洁后，检查基底表面是否被灰尘清洁  检查底座上是否有裂缝和空壳。如果有裂缝和空壳，必须在深切割和清洁后用粉末砂浆填充。清洁时不要用力敲打，以免松动边缘的底

座。  环氧水性底漆可在基材处理的同时用于底漆涂装，可有效防止潮湿。在施工配料时，应注意施工进度与材料的平衡，一次打太多的材料，以保证材料在涂装时仍能满足使

用时间，并在涂胶前涂漆，使材料保持良好的渗透性，保证粘结性能。  在底涂层表面干燥环氧防腐中间涂层后，将环氧防腐中间涂层与粉末按1∶1的比例混合，刮涂，达到初

步流平  将玻璃纤维平铺在顶部，并根据设计要求平铺几个通道；玻璃纤维层固化后，分批刮去混合防腐腻子，密封砂眼和气孔的环氧防腐面涂上腻子，固化后，密封砂眼和气

孔的环氧防腐面打磨、改性、吸尘清洁，保证密封的环氧防腐面涂两遍滚涂。


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