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无缝方管的成型方法:实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
不锈钢方管的成型方法:空弯,空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。



管材在钢结构建筑中应用具有良好的前景。同时,由于圆管和方矩钢管各有特点,各有合理的使用范围,使用方矩钢管作为建筑物立柱比圆管性能更好。比如在墙角的位置,使用方管可以使建筑面积得到 的有效利用。因此,在钢结构住宅以及高层钢结构建筑方面,方矩钢管更有前途。
目前,在我国钢结构行业,使用圆钢管比较多,技术比较成熟,也有相应的产品标准和多本应用技术规程。在使用圆钢管时,一些建筑物的重要部件一般要求采用方管,但一方面由于方管价格昂贵,另一方面由于焊管的直径可以做得较大,管壁也可满足设计要求,大部分建筑构件仍采用焊管。如网架结构一部分使用直缝焊管,一部分使用方管。
目前,我国国内生产的方矩钢管产品较少,特别是作为高层或大跨度建筑的柱子,壁厚仍达不到使用要求,即便是宝钢钢铁工艺研究所生产的方矩钢管500mmx500mm,壁厚也只能达到19mm,因而广州新白云机场的候机楼仍采用进口的方坯管。我国在建筑上应用较多的仍是箱形梁.其由四块厚板焊接制成,壁厚要求也较高,如通常要求壁厚要达到20mm-60mm,甚至80mm、100mm等。2008年奥运会的主场馆“鸟巢”的箱形梁、柱,厚度一般都为50mm、60mm或80mm,甚至超过100mm。如果一部分能用方矩钢管代替,将带来显著的技术和经济效果国外一些生产企业由于采用特殊的生产工艺,已能够生产大壁厚的方矩钢管,这种方矩钢管与箱形梁相比,可以大大减少焊接工作量,还能减少因焊接带来的环境污染,同时钢材如抗锈等性能也更有优势,表面也更为美观




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生产汽车零配件用钢的优特钢需求量届时可达到2000万吨左右,大约占据整个汽车用钢量的30%左右。
我国大力调整钢铁产业的结构,但是对于生产汽车零部件是没有很大影响的,因为生产的特钢就属于高端钢材。而像螺纹钢等低端产能则生产过剩,对于高强度钢又生产能力有限,所以,每年我国都需要从国外引进大批的高端钢材以满足市场的需求。
因此,方管的行业日益成熟,经过调整以后,能通过市场的需求来变化,无论从结构还是性能都通过很大的跨越,产业技术也在不断提高中。
方管主要生产汽车零部件,而汽车零部件与钢铁产业精密的结合在一起。生产汽车零部件的原材料主要为碳结钢等优特钢,汽车零部件生产占用钢的绝大部分。根据汽车工业十二五规划,到2015年我国汽车产量达将到2800万辆,到“十二五”末,汽车年用钢需求量有望增至6000万吨。根据经验,生产汽车零配件用钢的优特钢需求量届时可达到2000万吨左右,大约占据整个汽车用钢量的30%左右。


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