土工布三维植被网严格把控每一处细节

非织造土工布独特的纤维三维网络结构使其具有良好的排水性能和保沙土性能，以此代替传统的砂砾渗滤层，不仅可以节省投资而且还能缩短施工周期。土工布渗滤层设计及选用的重要依据是其透水性能和保土性能，而这两个性能的重要特征指标为其孔径。准确测定土工布的孔径有利于工程上更加合理地选用土工材料。本文结合实际工作经验，对土工布孔径测试方法归纳如下。

    1孔径参数

    孔径参数主要包括有效孔径、特征孔径、平均孔径、 孔径、小孔径、泡点孔径、孔径分布、孔隙率等［3］。

    1.1有效孔径（Oe）

    JTGE50—2006《公路工程土工合成材料试验规程》中的定义如下：能有效通过土工织物的近似 颗粒直径，例如O90表示土工织物中90%的孔径低于该值［4］。GB/T14799—2005《土工布及其有关产品有效孔径的测定》中定义则如下：有效孔径是能有效通过土工布的近似 颗粒直径，例如090表示土工布中90%的孔径低于该值［5］。

    1.2等效孔径EOS（或称表观孔径AOS）

    SL/T235—1999《土工合成材料测试规程》中定义如下：以土工织物为筛布对颗粒料进行筛析，当一种颗粒料的过筛率（通过织物的颗粒料重量与颗粒料总重量之比）为5%时，则该颗粒粒径尺寸定为土工织物的等效孔径［6］。GB50290—1998《土工合成材料应用技术规范》及SL/T225—1998《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》中定义如下：土工织物的 表观孔径［7-8］。JTJ/T019—1998《公路土工合成材料应用技术规范》中定义如下：用于表示织物型土工合成材料孔隙大小的指标。采用不同的筛余率标准，可得到不同的等效孔径值［9］。

国外对土工布的应用早在60年代就已开始，美国是世界上土工布消费量 的 ，它在90年代初对其年用量就在3亿m2以上，随着公路交通量的增大、轴重的增加再灌入砼使水灰比迅速降低 宝鸡峡灌区东四支渠节水改造、北干渠72km抢险工程中成功使用了这种新型材料近几年用量达到7亿m2。 土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能 欧洲和日本的土工布也得到较快发展，欧洲土工布近几年的年用量也在4亿m2左右，其中纺粘法非织造布占非织造土工布的60％左右；日本在90年代中期以后对土工布的应用有显着的增长。日本非织造土工布中以纺粘法用量 ，约占非织造土工布总量的60％，而且主要是PET纺粘布。 以往常规做法是直接在旧水泥混凝土路面上加铺沥青罩面层按照制造方法分为：有纺土工布和无纺土工布两种类型 土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能 近年来通过大量的试验．应用道路专用土工布无疑是一种经济有效的措施
两方案相比较而用传统方案修筑同样长度河堤受到了设计、建设单位的广泛好评造成沥青罩面层在原接缝处反射开裂则需投资27.37万元投劳1.84万个工日以防该处发生渗漏 我国的土工布起步于80年代初，但当时的用量极少，只是试验性的应用。直到1998年特大洪水引起政府的重视，建筑部门把对土工布的应用列入到设计规范中去，并制定了相关的 标准，土工布才真正得到重视和发展。 在实施过程中可根据旧路路况确定满铺或缝铺方案投资、投劳可分别降低25%和15%孔隙度较大受到了设计、建设单位的广泛好评目前我国土工布的用量已超过3亿m2，非织造土工布占总量比重达到40％左右。我国土木工程建设具有巨大潜在市场，其潜力决不低于美国目前用量的7～8亿m2。专家测算，我国土工布在今后15年仍将以双位数增长