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应用前,监理工程师见证试验报告结果符合设计要求。此外,从监理工程师在施工过程中提取的混凝土强度试验报告中可以看出,施工完成后20份~40分钟就能满足通车强度的要求,大大缩短了道路占用时间。 混凝土
为特种混凝土,初凝时间20min,终凝时间60 min,随着温度的缩短或延长,不具备搅拌站的生产条件。由于该工艺施工现场的材料量较小,一般只需0.3~0.5m3,适合现场混合。 市政井盖快速抢修30分钟,超早强黑(灰)混凝土,维修施工工艺 ,郑州市政井盖快速抢修30分钟,超早强黑(灰)混凝土,维修施工工艺 、早强混凝土 、南京井圈郑州市政井盖快速抢修30分钟,
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A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后,将周围的板体基面松散物彻底,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂或用清水浸透基面。
D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将材料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:首次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将窨井盖修补料顶面抹平。每次制拌的窨井盖修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的材料,不得继续使用。
G.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长
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