逃生管道厂家衬塑管品质做服务

隧道逃生管道对管材的要求

  隧道救生管道所用管材采用φ800mm的量管道，管节长度根据现场情况来定可选用3m、6m长度管节，壁厚30mm，管节间可采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接或者采用螺栓临时固定。为保证管道承受坍塌体的压 力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。隧道救生管道经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。

隧道逃生管优点

一，耐磨性能强

隧道逃生管道完全继承了超高分子量管材的耐磨性能，耐磨能力为钢管的7倍。

二，抗拉强度宇抗冲击性强

  超高分子量PE逃生管道的抗冲击性和吸收冲击能力在非金属管材中位居首位。外力强冲击和内部压力动都很难让隧道逃生管道出现开裂的情况。而且在超低温环境中，隧道逃生管道的这种性能会更强，超高分子量PE逃生的这种柔韧性为输送系统提供了的保障。

逃生管道在隧道工程中被称赞为生命管道

公路隧道工程的逐渐发展对隧道工程施工技术的要求越来越高，尤其是特长隧道，这些隧道的工程建设都有着覆盖层厚、地质条件复杂和施工条件恶劣等技术难点。除此以外，在隧道工程时，务必要保证施工人员的问题。经过多年针对隧道坍塌有了更好的解决办法，如果在隧道施工时不能控制隧道塌陷的时间，但是可以把施工人员的危险降到较低！中雄逃生管道专业生产隧道逃生管道，隧道逃生管道的综合性能，它的使用寿命与钢管有很大的差别，以往我们经常使用的都是钢管，但钢管和超高分子量聚乙烯逃生管道相比，它就比较逊色。

超高分子逃生管道的材质与钢管、玻璃纤维材质作比较：

1、超高分子逃生管道是有聚乙烯、丁二烯单体在催化剂作用下合至而成的，平均分子量在（250）万以上的线型结构热塑性工程塑料。我公司生产的新型轻质逃生管道规格为φ800*30mm，每节长度3米，每米重量69.7公斤（钢管每米重量210公斤）。

2、钢管材质，钢制逃生管，钢管运输成本相对会比较高，耗费时间，易变形，耐腐蚀，耐磨性也比较差，不建议使用，钢制逃生管道的规格：φ820*10mm,φ1020*10mm,φ1120*10mm。

3、玻璃纤维材质，规格630*14mm,由于性价比不如以上两种，所以市场上常用的是超高分子量聚乙烯逃生管道。

逃生管道厂家

Φ820*10mm逃生管道厂家的优点

1、钢制隧道逃生管道，材料成本低，为工程项目节约采购成本。

2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。

4、同时具备环氧粉末强度高，有很高的防腐可靠性。

5、设计合理，安装方便。管道端口配制连接部件，起吊挂圈。确保安装、起吊、方便。

6、钢制隧道逃生管道的底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，外层树脂防锈油漆。内壁光滑，事故发生时，逃生速度快，不易造成二次擦伤。

7、内层防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。

钢制隧道逃生管道技术指标

1、钢制隧道逃生管道防腐层的厚度：

环氧涂层a/μm  ≥120  胶粘剂层/μm  ≥170  防腐层较小厚度/mm  3.0

2、钢制隧道逃生管道环氧粉末的性能指标：

粒径分布/%  150μm筛上粉末≤3.0    250μm筛上粉末≤0.2

挥发份/%   ≤0.6

密度/（g/cm3）  1.3～1.5

胶化时间（200℃）/s  ≥12且符合厂家给定值的±20%

热特性：≤△H/(J/g)  ≥45

热特性：TC2 /℃  ≥95

钢制隧道逃生管道规格重量：

Φ820*10mm   200kg/米    6米/根  1200kg /根

Φ1020*10mm  250kg/米    6米/根  1495kg /根

Φ1220*10mm  300kg/米    6米/根  1790kg /根