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双滚筒干燥机按布料位置的不同，可以分为对滚式和同槽式两类。对滚式双滚筒干燥机，料液存在两滚筒中部的凹槽区域内，四周设有堰板挡料。两筒的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合轮控制，一般在0.5～lmm范围，不允许料液泄漏。对滚的转动方向，可根据料液的实际和装置布置的要求确定。滚筒转动时咬入角位于料液端时，料膜的厚度由两筒之间的空隙控制。咬入角若处于反向时，两筒之间的料膜厚度，由设置在筒体长度方向上的堰板与筒体之间的间隙控制。该形式的干燥器，适用于有沉淀的浆状物料或粘度大物料的干燥。同槽式双滚筒干燥机。它的两组滚筒之间的间隙较大，相对啮合的齿轮的节圆直径大于筒体外径。上料时，两筒在同一料槽中浸液布膜，相对转动，互不干扰。适用于溶液、乳浊液等物料干燥。双滚筒式干燥机的滚筒直径一般为0.5～2m；长径比（L/D）=1.5～2。转速、滚筒内蒸汽压力等操作条件与单滚筒干燥机的设计相同，但传动功率为单滚筒的2倍左右。双滚筒式干燥机的进料方式与单滚筒干燥机有所不同，若为上部进料，由料堰控制料膜的厚度的两滚筒干燥器，可在干燥器底部的中间位置，设置一台螺旋输送器机，集中出料。下部进料的对滚式双滚筒干燥机，则分别在两组滚筒的侧面单独设置出料装置。真空式滚筒干燥机真空式滚筒干燥机是将滚筒全密封在真空室内，出料方式采取储斗料封的形式间隙出料。滚筒干燥机在真空状态下，可大大提高传热系数，例如在滚筒内温度为121℃（即0.2MPa蒸汽压），870kPa的真空条件下操作，传热系数是在常压操作下的2～2.5倍。但由于真空式滚筒干燥机的结构较复杂，干燥成本高，故一般只限用于如果汁、酵母、婴儿食品之类非常热敏性的物料的干燥
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，可以加固包装物品，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还整齐美观。今天新普就来跟大家介绍一下如何操作打包机。 一、操作前的准备： (资料图片仅供参考) 1、检查设备、打包带穿插是否正确；检查电源是否插好。 2、检查打包机是否固定不移动；要固定好位置，防止在使用中打包机的挪动。 3、检查各运动部件是否润滑；在使用之前是否做好保养，保证打包机的正常使用。 4、检查电源导线有无损坏。如果有损坏，及时通知维修人员进行更换电源线，防止意外的发生。 二、操作中的准备： 1、开启电源，先让打包机预热几分钟；以便更有效率的工作。 2、调节打包带长度。 3、倾听机器内部无杂音，无冒烟等异常现象。 三、操作结束： 切断电源，并关闭开关。 四、注意事项： 1、严禁将手穿入打包带。 2、严禁运作时拆装设备。一定要切断电源，防止意外发生。
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