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SPA-H 化学元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 - 0.25 - 0.07 - 0.3 - 0.25 值 0.12 0.75 1 0.15 0.02 1.25 0.65 0.55 SPA-H 机械性能 条件 热处理或状态 抗拉强度 σb Mpa 屈服点 σs Mpa 延伸率 δ % 冲击吸收能量 KV2 J 板,带；t≤6 热轧 ≥490 ≥355 ≥22 -10°C(试验温度) ≥27 板,带；t>6 热轧 ≥490 ≥355 ≥15 -10°C(试验温度) ≥27 耐候钢板SPA-H-Q235NH-Q355NH现货厚度齐全可加工做锈
耐候钢的原理和工艺，耐候钢原理 钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。 耐候钢制造工艺 耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。耐候钢板SPA-H-Q235NH-Q355NH
为什么耐候板需要氧化： 首先，敏捷构成稳定，均匀的颜色，锈红色氧化膜，不是简单的擦除。在室外温度为25摄氏度的环境中，锈蚀处理过程通常在3小时内完成。 二，在锈蚀处理催化方案下，敏捷粗糙的外观粗糙，使结构体积和质量更高，提高视觉效果和感官效果，灵活提高园林规划效果，提高经济效益和艺术效益!这是计划者迷恋的感觉。一般来说，耐候钢自然生锈1 - 2年。它只有1-2个月的精细黄锈，没有感觉，简单生锈! 三，无论当地的地理位置，当地的气候，位置(面向东南还是西北)等影响，锈红氧化膜的成分均匀稳定! 四，处理过程不腐蚀，不会影响外表面锈层的持续成分，环保，无害，不影响植物的生长。它不会影响有限数据与周围植物之间的“共生”，并且规划概念的表现可以继续。 耐候钢板SPA-H-Q235NH-Q355NH现货厚度齐全可加工做锈
