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PE管材生产初采用的生产工艺是溶液法,20世纪60年***发了环管反应器的粒子形成工艺,并实现了工业化生产。1998年,Phillips公司环管反应器工艺生产的HDPE生产能力已经占到世界HDPE总生产能力的34%。Phillips公司生产工艺中主要使用2种不同类型的催化剂,一种是铬基催化剂,另一种是有机金属催化剂。Phillips公司研究开发生产的\"双峰\"聚乙烯树脂催化剂体系,使用的则是含铬催化剂和含钛催化剂的混合物。UCC公司在20世纪70年代引入UniPol PE生产技术,到 1998年共在20多个 使用该项技术建立生产装置。使用 UniPol工艺技术可以生产全密度聚乙烯,密度 可达到0.965g/cm3,还可以生产宽分子量分布的产品,其中生产的挤塑级管用树脂牌号主要有DHDA-4022、DHD-4865、DGDB-2480、DPDA-2077、DPDA-4865、DGDB-3055以及DGDB-4865等,它们的熔体流动指数(MI)范围均在0.2-0.5g/10min,密度范围为0.942-0.960 g/cm3。UCC公司提供的高分子量HDPE产品主要用于煤气分配管、带压水管、油气生产用管、农业灌溉管以及污水管衬里等方面。UniPol工艺使用的催化剂有钛系催化剂和铬系催化剂2大类,采用不同类型的催化剂可生产出不同牌号的产品。比较国外先进pe管材生产技术,我们 已落后西方发达 50余年,但是随着中国经济的崛起和pe管材在各个领域的应用,相,pe管材和pe管件的市场会比国外发展速度更为迅速!
从管道的颜色上区分PE80级PE管材和PE100级混配料生产的聚乙烯管材方法,采用混配料生产的聚乙烯燃气管材,国际上通常是用黄色为PE80级,橘黄色为PE100级。如果是黑色管材,带有黄色条带的为PE80级,带有橘黄色条带的为PE100级。这样标识的目的更多的是为了方便使用以及今后维修时及时判断pe管材的材料等级。SDR是标准尺寸比,即公称外径与公称壁厚的比值。SDR越大,承压能力越低;反之SDR越小,承压能力越高。聚乙烯管材管端缩口问题是聚乙烯管材生产不可避免的,这是由于聚乙烯管材的生产是采用真空定径喷淋冷却法,在生产时靠管材内部的空气压力将管坯压在定径套上,管材外部喷淋冷却水,因此,管材的冷却由我外而内。由于管材环向上存在应力,并因为管材冷却而被束付,当管端锯切后,端口应力被释放出来,造成管端缩口。生产时应尽可能控制工艺,减轻缩口程度。因为较大的缩口会影响管材的热熔对接。
从管道的颜色上区分PE80级PE管材和PE100级混配料生产的聚乙烯管材方法,采用混配料生产的聚乙烯燃气管材,国际上通常是用黄色为PE80级,橘黄色为PE100级。如果是黑色管材,带有黄色条带的为PE80级,带有橘黄色条带的为PE100级。这样标识的目的更多的是为了方便使用以及今后维修时及时判断pe管材的材料等级。SDR是标准尺寸比,即公称外径与公称壁厚的比值。SDR越大,承压能力越低;反之SDR越小,承压能力越高。聚乙烯管材管端缩口问题是聚乙烯管材生产不可避免的,这是由于聚乙烯管材的生产是采用真空定径喷淋冷却法,在生产时靠管材内部的空气压力将管坯压在定径套上,管材外部喷淋冷却水,因此,管材的冷却由我外而内。由于管材环向上存在应力,并因为管材冷却而被束付,当管端锯切后,端口应力被释放出来,造成管端缩口。生产时应尽可能控制工艺,减轻缩口程度。因为较大的缩口会影响管材的热熔对接。
经过比较分析,我们发现,球墨铸铁管的管材价格为:DN400- 元/m,DN300- 元/m;HDPE管的管材价格为:DN400- 元/m,DN300- 元/m。从管材单价上看,球墨铸铁管的价格要优于HDPE管材。由于HDPE管是采用热熔连接,施工难度较大,安装费用比球墨铸铁管的要高约40%以上。由于HDPE管材的柔韧性比较好,在遇到障碍物或管沟开挖不直的情况下可以不用管件直接铺设,但球墨铸铁管就不行了,有时必须用弯头或之字管之类管件来过渡连接。这样,在管件部分HDPE管就优于球墨铸铁管。HDPE管材采用热熔对接连接,接口部位的强度非常好。球墨铸铁管采用承插连接,在三通、弯头等部位要求捣制混凝土加固墩进行加固。这方面费用自然是选用球墨铸铁管的比选用HDPE管要高。HDPE管材不需要防腐。若给水管道选用球墨铸铁管,就要求对球墨铸铁管管的内、外壁进行防腐处理。球墨铸铁管进行管内、外壁防腐处理后,正常的使用寿命为20~25年。而HDPE管不存在腐蚀情况,正常的使用寿命为50年。
PE管的公称压力:指PE管材20℃时输水的工作压力。若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数,修正工作压力。 工作压力:指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的 持续运行压力,不包括水的波动压力。工作压力由管网水力计算而得出。 设计压力:指HDPE燃气管道系统作用在管内壁上的 瞬时压力。一般采用工作压力及残余水锤压力之和。 三者的关系:公称压力≥工作压力;设计压力=1.5×工作压力。
很多客户在购买了我公司的PE管材后,会遇到一些热熔对接安装的问题,因为很多客户都是 次施工,对PE管热熔对接机的使用方法不是很明白,今天小编整理了一些有关于PE管热熔方面的知识,希望大家喜欢。PE管热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。在加热对前,需要将待焊管道的两端口进行铣削,这样一是为使焊接面更加平整、二是为去掉端口表面的塑料氧化层使得同分子熔融更彻底。
整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制在一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
PE管的公称压力:指PE管材20℃时输水的工作压力。若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数,修正工作压力。 工作压力:指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的 持续运行压力,不包括水的波动压力。工作压力由管网水力计算而得出。 设计压力:指HDPE燃气管道系统作用在管内壁上的 瞬时压力。一般采用工作压力及残余水锤压力之和。 三者的关系:公称压力≥工作压力;设计压力=1.5×工作压力。
很多客户在购买了我公司的PE管材后,会遇到一些热熔对接安装的问题,因为很多客户都是 次施工,对PE管热熔对接机的使用方法不是很明白,今天小编整理了一些有关于PE管热熔方面的知识,希望大家喜欢。PE管热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。在加热对前,需要将待焊管道的两端口进行铣削,这样一是为使焊接面更加平整、二是为去掉端口表面的塑料氧化层使得同分子熔融更彻底。
整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制在一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
PE燃气管运行、维护成本更低:PE燃气管壁厚小,管道流径大,节能低耗。保证更多用户对水压的要求,常年运行费用大大降低,产品的韧性的提高,了管道抗水锤能力,杜绝管线在运行中的破坏,减少管道维护成本。PE燃气管产品广泛应用于市政给排水、民用给排水、工业供水、灌溉以及植被浇水等。PE燃气管线安装完毕,需48小时后方可通水试压,试压管线距离应在400m-500m。PE燃气管机械强度大:管材具有良好的耐压性能,抗冲击性能和抗拉伸强度性能。PE燃气管施工简易:管道连接施工迅速容易,施工工程费低廉。PE燃气管造价低廉:价格低,而且运输、施工方便,使用寿命长,因此总体造价低廉。PE燃气管不影响水质:由溶解试验证实不影响水质。
适宜大面积推广应用。PE燃气管所示的压力均表示为公称压力。用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下,输送介质的工作压力,但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小,这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的系数。PE燃气管的公称压力规定为:0.2Mpa、0.4Mpa、1.0Mpa等5种。PE燃气管同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。PE燃气管每个压力区的小口径的管材规定为:0.6Mpa管材的口径为63mm,0.8Mpa管材的口径为50mm,1.0Mpa管材的口径为40mm,1.25Mpa管材的口径为32mm,1.6Mpa管材的口径为20mm和25mm。
PE燃气管连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接。接头的强度高于管道本体强度。PE燃气管低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。PE燃气管抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。PE燃气管耐化学腐蚀性好:PE燃气管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体。PE燃气管耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
PE燃气管耐磨性好:PE燃气管道与钢管的耐磨性对比试验表明。PE燃气管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,PE燃气管道具有更好的耐磨性,这意味着PE燃气管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。PE燃气管可挠性好:PE燃气管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。PE燃气管水流阻力小:PE燃气管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证PE燃气管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。PE燃气管搬运方便:PE燃气管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻。
适宜大面积推广应用。PE燃气管所示的压力均表示为公称压力。用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下,输送介质的工作压力,但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小,这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的系数。PE燃气管的公称压力规定为:0.2Mpa、0.4Mpa、1.0Mpa等5种。PE燃气管同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。PE燃气管每个压力区的小口径的管材规定为:0.6Mpa管材的口径为63mm,0.8Mpa管材的口径为50mm,1.0Mpa管材的口径为40mm,1.25Mpa管材的口径为32mm,1.6Mpa管材的口径为20mm和25mm。
PE燃气管连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接。接头的强度高于管道本体强度。PE燃气管低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。PE燃气管抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。PE燃气管耐化学腐蚀性好:PE燃气管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体。PE燃气管耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
PE燃气管耐磨性好:PE燃气管道与钢管的耐磨性对比试验表明。PE燃气管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,PE燃气管道具有更好的耐磨性,这意味着PE燃气管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。PE燃气管可挠性好:PE燃气管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。PE燃气管水流阻力小:PE燃气管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证PE燃气管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。PE燃气管搬运方便:PE燃气管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻。
PE燃气管材的低温脆化温度极低,可在-20~40℃温度范围内使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管材脆裂。韧性、挠性好:镀锌钢管施工对管道基础要求较高,适应性较差。而PE燃气管是一种高韧性管材,其断裂伸长率超过500%,对基础不均匀沉降和错位的适应力非常强。另外,PE燃气管的挠性使PE燃气管可以盘卷,尤其是管径小的管材,减少大量连接管件。在施工时,可在管子允许的范围弯曲半径内绕过障碍,降低施工难度。密封性好:PE燃气管材本身采用热熔连接,本质上保证了接口材质结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与强度均高于管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力和轴应力。PE燃气管不会导致因接口承压能力不足而造成漏水的现象。
而镀锌钢管的焊口处容易受到腐蚀,长时间的使用易出现漏水现象。PE燃气管件的注塑机是属一种高压、快速动作,同时件有高温运作的一种机器,往往会使操作者一时疏忽,在大意之下造成无法弥补的,而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有危险性,特别是当开模及锁模时。PE燃气管为避免危险发生,操作者在操作PE燃气管件的注塑机时必须注意以下几个操作方面的问题。保持注塑机及其四周环境清洁。PE燃气管注塑机四周空间尽量保持畅通无阻,加过润滑油或压力油后,应尽快把漏出的油抹去。把熔胶筒上的杂物(例如PE颗粒)清理干净后才可开启电热,以免发生火灾。如非检修机器或必要是,不得随意拆掉熔胶筒上之隔热防护罩。PE燃气管检查在操作时,按下紧急按钮或者打开门是否能终止锁模。
射台前移时,不可用手从射嘴漏出的熔胶,以免把手夹在射台和模具中间。清理料筒时,应把射嘴温度调到适当的较高温度,使射嘴保持畅通,然后使用较低的射胶压力和速度筒内余下的胶料,清理时不可用手直接接触刚射出的胶料,以免被。避免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久,应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应,否则须用其它塑料料筒内的旧料。操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。注意注塑机的地线及其它接线是否接驳稳妥。不要为了提高生产速度而取消门或门开关。安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可起吊。模具装好后应根据模具的大小调整注塑机杆的长度。
而镀锌钢管的焊口处容易受到腐蚀,长时间的使用易出现漏水现象。PE燃气管件的注塑机是属一种高压、快速动作,同时件有高温运作的一种机器,往往会使操作者一时疏忽,在大意之下造成无法弥补的,而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有危险性,特别是当开模及锁模时。PE燃气管为避免危险发生,操作者在操作PE燃气管件的注塑机时必须注意以下几个操作方面的问题。保持注塑机及其四周环境清洁。PE燃气管注塑机四周空间尽量保持畅通无阻,加过润滑油或压力油后,应尽快把漏出的油抹去。把熔胶筒上的杂物(例如PE颗粒)清理干净后才可开启电热,以免发生火灾。如非检修机器或必要是,不得随意拆掉熔胶筒上之隔热防护罩。PE燃气管检查在操作时,按下紧急按钮或者打开门是否能终止锁模。
射台前移时,不可用手从射嘴漏出的熔胶,以免把手夹在射台和模具中间。清理料筒时,应把射嘴温度调到适当的较高温度,使射嘴保持畅通,然后使用较低的射胶压力和速度筒内余下的胶料,清理时不可用手直接接触刚射出的胶料,以免被。避免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久,应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应,否则须用其它塑料料筒内的旧料。操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。注意注塑机的地线及其它接线是否接驳稳妥。不要为了提高生产速度而取消门或门开关。安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可起吊。模具装好后应根据模具的大小调整注塑机杆的长度。
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