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建贸数控钢筋笼滚焊机厂家有限公司创办以来，诚信经营，已发展成为立足 江苏徐州小导管尖头机市场，集生产、制作、销售为一体的 江苏徐州小导管尖头机厂家。公司制定了科学合理的管理服务体系，规范生产，诚信服务，为企业赢得了良好的信誉，获得了广大客户的一致好评！精良的生产设备、高端的人才优势、强大的技术后盾、先进的市场服务体系、完整的 江苏徐州小导管尖头机产业链条、创新的发展理念，使得我们能够实现全新的发展模式，以质为本、诚兼天下，企业必将走向更加辉煌的明天！
（5）、超前小导管尖头机全部焊接于型钢支撑上。5）出碴完成后，进行通风除尘，恢复照明，并立即进行清危排险，然后利用简易台车或爆出来的碴堆，进行锚喷封闭，然后进行出碴作业。为提高运输效率，加快车辆周转，保证施工连续不间断，隧道的出碴运输采用机械化无轨运输方案，采用WA-380装载机装碴，20T?VOLVO和15T铁马自卸汽车运输。施工中，加强车辆调度，避免相互干扰。施工注意事项：①装碴作业按秩序进行，禁止抢装抢运。②车辆装载禁止超限以减少运输过程中的石碴坠落，保持良好的施工环境。③车辆在同方向行驶时，两辆车的间距不得小于15m。④车辆行驶过程中应派专人指挥，保证施工。⑤卸碴外线路应设置大于1%的上坡道。卸碴码头应搭设牢固，并设有挂钩、栏杆、车挡装置，注意防止溜车。
小导管尖头机 喷射厚度为5—10厘米砼或用模筑砼封闭，并检查注浆机具是否完好，备足注浆材料。 4、 沿隧道纵向两组小导管间应有不小于1米的水平搭接长度，环向间距为30－50厘米，并应满足设计要求。 5、 为充分发挥机械效能，加快注浆进度，在小导管前安设分浆器，一次可注入3—5根小导管，注浆压力应为0.5—1.0Mp。必要时可在孔口处设置止浆塞，止浆塞应能承受规定的 注浆力或水压。 6、 注浆顺序：先注无水孔，后注有水孔；从拱顶对称向下进行。如遇串浆或跑浆，则可间隔一孔或数孔灌注。注浆结束后，应采取措施封端，保持孔内压力，直至浆液完全凝采用Φ32或Φ40焊接钢管制作，长度宜为5米。
开挖长度应小于超前小导管的支护长度，注浆采用止浆塞，并设置注浆管及排气管，排气管插入孔底5~10cm，排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。 3.1.3钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔，以设计的外插角向外钻孔，一般为3°～5°。锁脚锚管为俯角30°，为保证超前小导管的有效搭接长度，施工过程中严格控制隧道开挖的进尺，以使下一循环的施工顺利进行。?3.1.4清孔验孔?（1）通常用地质岩芯钻配合钻头进行来回扫孔，浮渣至孔底，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。 （2）用高压风从孔底向孔口清理钻渣。 （3）用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。 3.1.5安装超前小导管及锁角锚管?（1）钻孔完成后及时安设小导管，避免出现塌孔。 （2）小导管及锁脚锚管顶进采用大孔引导和风钻相结合的工艺，即先钻大于小导管直径的引导孔，利用钻机的冲压力和推力低速顶进钢管。 小导管尖头机
超前小导管加工?尖头机（1）场地准备?加工场地必须对其进行硬化、并建立防风、防雨大棚，钢管的堆放、半成品堆放要有专门的场地，要配备足够钢管的篷布。?（2）下料?根据设计图纸要求，按照设计尺寸进行下料，每次下料要将不同长度的材料分开存放；超前小导管单根设计长度L=3.5m，L=4.0m两种。同时在下料过程中要注意导管设计尺寸，尽量避免原材料出现浪费。?（3）切割加工?根据隧道所采用超前小导管的长度，将钢管切割成导管设计长度；在切割过程中导管表面出现裂纹或者长度不满足设计长度的材料要进行废品处理。超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为10cm的圆锥形，尾部焊接Φ6或Φ8mm的钢筋加劲箍。?（4）注浆孔加工?超前小导管管体用钻床钻φ6或φ8的注浆孔，注浆孔间距为10~20cm，呈梅花形布置，尾部长度留≥30cm的止浆段。钻孔结束后，必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。?（5）验收?现场负责人员要组织验收人员对其超前小导管长度、规格进行验收，待验收合格后方可进行存储；存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。?6?质量要求?6.1?质量验收规范?
