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河南濮阳中央循环管式表冷器这种表冷器又称作标准式表冷器。它的加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的中央循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大,其单位体积溶液占有的传热面,比沸腾管内单位溶液所占有的要小,即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同,从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,会使表冷器中的溶液形成由中央循环管下降、河南濮阳由沸腾管上升的循环流动。这种循环,主要是由溶液的密度差引起,故称为自然循环。这种作用有利于表冷器内的传热效果的提高。为了使溶液有良好的循环,中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40~100%;加热管高度一般为1~2m;加热管直径在25~75mm之间。这种表冷器由于结构紧凑、河南濮阳制造方便、河南濮阳传热较好及操作可靠等优点,应用十分广泛。但是由于结构上的限制,循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高,有效温度差就减小。这是循环式表冷器的共同缺点。此外,设备的清洗和维修也不够方便,所以这种表冷器难以完全满足生产的要求。




液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成高温低压的蒸汽、河南濮阳被压缩机吸入、河南濮阳压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、河南濮阳在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、河南濮阳经节流阀节流为低压低温的制冷剂、河南濮阳再次进入表冷器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、河南濮阳压缩、河南濮阳冷凝、河南濮阳节流四个基本过程完成一个制冷循环。河南濮阳表冷器主要部件有压缩机、河南濮阳冷凝器、河南濮阳表冷器、河南濮阳膨胀阀(或毛细管、河南濮阳过冷却控制阀)、河南濮阳四通阀、河南濮阳复式阀、河南濮阳单向阀、河南濮阳电磁阀、河南濮阳压力开关、河南濮阳熔塞、河南濮阳输出压力调节阀、河南濮阳压力控制器、河南濮阳贮液罐、河南濮阳热交换器、河南濮阳集热器、河南濮阳过滤器、河南濮阳干燥器、河南濮阳自动开闭器、河南濮阳截止阀、河南濮阳注液塞以及其它部件组成。



悬筐式表冷器为了克服循环式表冷器中蒸发液易结晶、河南濮阳本地易结垢且不易清洗等缺点,对标准式表冷器结构进行了更合理的改进,这就是悬筐式表冷器。加热室4象个篮筐,悬挂在表冷器壳体的下部,并且以加热室外壁与表冷器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。溶液沿加热管中央上升,而后循着悬筐式加热室外壁与表冷器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%,故溶液循环速度比标准式表冷器为大,可达1.5m/s。此外,这种表冷器的加热室可由顶部取出进行检修或更换,而且热损失也较小。河南濮阳表冷器的主要缺点是结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多。




原因危害河南濮阳表冷器循环冷却水中含有大量的盐类物质、河南濮阳同城腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,表冷器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、河南濮阳同城微生物淤泥、河南濮阳同城粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、河南濮阳同城循环压力上升、河南濮阳同城机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。


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