聚丙烯酰胺PAM-聚丙烯酰胺原料层层筛选

大量洗煤废水未达标排放，造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失，造成了很大经济损失，也使得煤炭行业水资源更为紧缺，严重制约了煤炭的生产发展，所以开发洗煤废水处理的新技术、新工艺有重要意义。洗煤专用聚丙烯酰胺可使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，需选择合适絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酰胺PAM对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥沉降，并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺使用原则洗煤专用聚丙烯酰胺用于处理煤泥污水，需要添加适当用量才能有效发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定聚丙烯酰胺型号和规格。用量过少，将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高；一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产；用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效；同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酰胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起重要作用。洗煤药剂聚丙烯酰胺测的用量需要准备的试验仪器与试剂：浊度计和pH计、聚丙烯酰胺、氢氧化钠、碱式氯化铝、烧杯、各种刻度吸管。洗煤专用聚丙烯酰胺技术指标 项目单位指标项目单位指标外观白色颗粒或粉末过滤比1.5固含量%90粘度mpa.s38.0分子量万600-1800残余单体%0.05特性粘度17.5-19.4筛网系数20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时

我国洗煤行业大多是在水源十分珍贵稀缺的地区，为了使洗煤生产过程中产生的废水，循环使用，公司研发出洗煤专用絮凝剂,他具有脱水率高，澄清速度快使用简便等特点。京华净水提供的洗煤专用絮凝剂主要用于尾渣离心分离，用在煤粉或者煤泥的沉淀和过滤中，可提高煤粉回收率。根据煤泥含硫等其它杂质成分不同，选择不同类型的絮凝剂，性能的絮凝脱水剂同时降低用户的运行成本。洗煤专用絮凝剂：在处理洗煤行业的废水的时候，当把絮凝剂溶解投加到煤泥水中的时候5秒左右就可以看到沉淀的效果，这就是洗煤专用絮凝剂在煤矿行业中循环的重要性。实现煤炭与杂质的分离。精煤就被浮选出来，尾煤就会沉降。接下来可以通过沉降、离心或过滤工艺来回收尾煤中的精煤。洗煤用絮凝剂在选矿行业主要是应用在沉降阶段，从而促进煤水分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺PAM提高分离效率。为了用户这方面的需要，我们研发洗煤专用絮凝剂，针对不同的煤矿有更好的絮凝效果，也大大减少了投药的用量。

洗煤废水聚丙烯酰胺型号的选择：聚丙烯酰胺PAM的选型使用要与煤泥水的pH值相吻合，阴离子型的适于偏碱性煤泥水，阳离子型的适于偏酸性煤泥水，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。洗煤废水中的阴离子聚丙烯酰胺分子量一般为800-1200万，考虑到键合作用与架桥作用的总体平衡，水解聚丙烯酰胺的水解度以30%为宜，由于矿物和煤粒表面带有负电荷，阳离子聚丙烯酰胺为合适。煤浆沉降：阴离子聚丙烯酰胺尾渣沉降：阴离子聚丙烯酰胺浓缩尾渣过滤：阴离子聚丙烯酰胺煤过滤：阴离子聚丙烯酰胺尾渣离心分离：阴离子聚丙烯酰胺+非离子聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺水溶液的配制和添加：配制：一般配制为浓度0.1-0.15%的水溶液，尽量用自来水作为溶解用水。现配现用，配制过程应保持充分的分散与溶解，不宜剧烈搅拌。储存：聚丙烯酰胺在常温下比较稳定，高温冰冻时容易降解（分子链断裂），降低絮凝效果，故其水溶液的储存温度应控制在2-55℃之间。注意聚丙烯酰胺不可储存在铁桶里。输送：不宜用泵输送或循环搅拌，避免分子链被降解。投加：溶解后的聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节,采取合适的添加方式,将有助于提高絮凝效果。