烘干机锯末颗粒机质量安全可靠
更新时间:2025-01-21 19:35:40 浏览次数:9 公司名称:郑州 广飞机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 302 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
规格 | 烘干机 |
型号 | 根据用户需求选择 |
产地 | 郑州 |
品牌 | 广飞 |
可定制 | 是 |
广飞机械设备有限公司引进先进的 河北衡水矿渣烘干机技术,性能更稳定,用拥有领先的制造和检测设备, 河北衡水矿渣烘干机生产效率更高。
从近十年的烘干机发展情况来看,虽然发展飞速,但是市场产品的含量普遍不是很高,而且价格低廉,出口方面有很大的局限性,基本上先进的烘干机产品还需依赖国外,生产线也需从国外引进,所以,所生产出的自动化系数越高的烘干干燥设备所需要的成本就越高。
如果烘干机里面的物料不能及时被送走,也会造成烘干时物料燃烧现象,在烘干机设备内部热源达到一定温度时,物料中所含的水分就会被抽光。如果物料的含水量降到很低还不能被送出,物料则会继续吸收热源,而自身的温度就会越来越高,等到物料吸收一定热源达到燃烧点之后,物料就会出现着火现象,有可能会酿成大火灾。因此,在广飞烘干物料时,还要定时检查烘干机内部,看物料是否正常流动,如果流动速度过慢要减少供料,等物料正常流动时方可继续供料。
广飞机械河沙烘干机工艺流程是很多河沙烘干机购买者想要了解的知识,这对客户在今后的生产过程中起着非常重要的作用,河沙烘干机工艺流程需要结合其他的相关配套设备进行生产,主要辅助设备包括圆盘给料机,皮带输送机,热风炉。沙子三筒烘干机设备供应商 烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高,烘干机实现了[零水平推力,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠,新型给料,排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞。
1 所有临时管道已拆除,系统恢复正常,保温完整,炉膛密封、护板完好,平台、梯子、栏杆完整;
2 检查给料机运转是否正常,旋转方向是否正确,转速调节是否平稳;
3 检查并打撒喂料系统上的各种杂物(如铁块、木块、钢丝、垃圾等);
4 上污泥前彻底清理给料仓,检查破碎筛分系统出煤粒度是否符合要求,严格控制燃煤粒度在设计要求范围内;
5 关闭引风机挡板;
6 确认所有设备处已无人工作,人孔门,沟道盖板齐全;
7 各主、辅设备周围清洁,无杂物,道路畅通,照明良好;
8 确认机组各辅助系统控制电源、号电源已送电且无异常;
9 所有转动机械及电动阀门送电且无异常;
10 污泥烘干机系统热工各控制系统、监测报警系统、联锁保护及就地控制系统正常并已投入;
11 控制台上的仪表完好并正常投入,各种指示灯指示正常,声光报警完好;
12污泥烘干机本体及辅机系统阀门状态正确;
13所有转动设备润滑油,润滑脂全部按照要求加足。
河南广飞提醒用户沙子干燥设备一般选择三筒烘干机,三筒烘干机是在传统单筒烘干机的基础上改进而来,相同干燥作业量的情况下,只占传统单筒干燥设备的一半面积,适合江沙、河沙、黄沙等流动性较好的粒状物料的干燥烘干作业。那么沙子干燥设备的滚筒转速快慢有哪些影响,调速方法有哪些呢?这里广飞小编就和大家简单聊聊关于滚筒转速的问题,希望对大家在使用沙子干燥设备的时候可以有所帮助。
滚筒作为沙子干燥设备的核心部件,滚筒的转速可以说是直接影响到了沙子烘干的效率和干燥效果。稳定的转速对于沙子烘干来说是十分重要的,以下是沙子干燥设备滚筒转速快慢有哪些影响:
一般来说滚筒的转速主要影响了沙子在滚筒中所停留的时候,转速越慢沙子在滚筒所停留的时间也就越长,其烘干的效果也就越好。如果转速越快物料所停留的时间也就越快,虽然其烘干效率较高,但是烘干的质量却有所下降。但是我们在设置沙子烘干机滚筒转速的时候,并不能单纯的追求效率就一昧的增加滚筒的转速。
我们在调节转速时,要充分的了解物料的含水量、粒度已经干燥要求来综合考虑 的转速。并且要保证有良好的烘干效果,在满足烘干效果之后可以适当的提高滚筒的转速,这样有利于提高沙子干燥设备的工作效率。
河南广飞机械三回程铸造砂烘干机,单台主机设备前后料罩,我们广飞机械公司专业生产各种铸造砂烘干机这种加料器适用于黏性不大,含水率不太高、较容易干燥的物料。当物料含水率较高、黏性较大不易干燥时,需要用双螺旋加料器,又称双螺旋预干燥机或双螺旋混合器。这种加料器由壳体及带有一定角度叶片的两个反向旋转的轴组成。烘干机的叶片与轴的垂直方向成25°-30°角,两轴上方有一定空隙,可使热气流夹带干燥物料通过。
当烘干机使用的时间长时,有些设备会出现欠火现象,所谓的欠火现象就是供热不足,无法彻底烘干物料,当出现这种情况时不要着急,今天河南广飞机械的技术人员就为大家介绍几种方法,可以很好的解决这种现象。一种方法是,要定时监控烘干机内的温度,然后看一下筒体内的温度变化趋势来进行分析到底是哪里出了问题,在这期间,要保证多次少加的原则,这样可以有效控制筒体内的温度平稳;第二种方法是要时刻注意燃料的发热量,看是否有变化,然后再决定每次网炉内添加多少物料,避免因燃料热值存在差异导致炉内的温度大起大落;第三种就是风闸的合理控制,及时的了解炉内的温度来合理有效的控制通风量,当通风量太大时要及时降低风闸的大小,保证烧成带一直处在正压环境中工作。