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冷冻式干燥机维修价格 冷干机的维修与保养 冷干机的维修与保养 冷干机的维修与保养技巧有以下六大步骤。 冷干机压力开关 制冷压力开关 步骤一、每班观察记录冷干机仪表值4次保证正常压力压差 1、压缩空气进出口压差不超过0.035MPa; 2、蒸发压力表0.4MPa-0.5MPa; 3、高压压力表1.2MPa-1.6MPa 步骤二、经常观察排水、排污系统 1、浮球排水器一周左右清洗一次 2、排污管每星期排污一次 ◆电子式排水器清洗方法: a.将自动排水器前面球阀关闭; b.松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉; c.拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空; d.卸下阀芯擦拭干净; e.将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空;用抹布擦净阀体; f.将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管打开前端球阀 步骤三、经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度 1、冷却水水温2~32℃; 2、水压0.15~0.3MPa; 3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)特殊除外 4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)风冷凝器每个月清洗一次; ◆风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作;定期用压缩空气表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大 ◆壳管式水冷凝器清洗:关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管 步骤四、经常观察制冷系统 1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜; 2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换); 3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系 步骤五、检查电器控制系统 吹扫灰尘紧固接线端(必须不带电下进行) 步骤六外表保养 定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。
冷冻式干燥机问题处理标准 1.不必冻洁 2°C是冰和水的零界点。假如将压缩空气冷冻至2℃,干躁实际效果将做到利润 化,这时发生的液态水将实现 值。假如温度过低,冷冻机身的冰会冻洁而使系统软件裂开,尤其是换平板式冷冻机,因为其内部结构空隙小,非常容易结冻。 解决方案:组装恒压维持阀 2、渗水端排水管道 假如冷冻式干燥机配备进气口预排水管道设备,则绝大多数水不参加冷冻,而仅有质轻压缩空气被冷冻。这时冷冻式干燥机的负载较小,冷冻实际效果 是。 3、挥发端凝结水立即完全 冷冻式干燥机冷冻会造成很多的水。假如这类水在烘干机内部结构堆积,便会丧失机器设备的烘干实际效果,压力差。这时空气压力不够,空气压缩机会经常装卸搬运,这时的水电费也是令人震惊。 1、铜、铁、铝等材料不抗腐蚀,不锈钢板是 的选择。冷干机内的气体系统软件长时间存在各种各样高低温持续高温的强酸强碱汽体,会快速浸蚀机器设备,乃至造成全部冷干机损毁。铁、铝、铜材料的冷干机耐蚀性差,必须定期维护拆换。不锈钢板材可以这种问题,但成本费较高。 2、耐高低温试验 冷冻式干燥机长期处在寒冷极热的条件中,送风温度无法精准操纵,因而冷干机的除水实际效果仍会不尽人意。 解决方法:配备缓存功能强的制冷机设备,配备率大中型制冷机组。
冷冻式干燥机是干什么用的 干燥机是通过利用热量来减少材料水分含量的机械设备,用来干燥材料,干燥机转换电能提高热量蒸发掉物料中的水分(一般是水份或其它可进行升华性的液体成分), 从而得到含湿量指定的固体物料。 干燥法是用于物料使用或进一步加工的需要。根据工作压力不同,干燥机有常压式和真空式两种,根据工作压力的不同可分为常压式和负压式两种。 一种利用热能来减少物料水分的机械装置,用来干燥物体,干燥机以转换电能提高热量蒸发掉物料中的水分(一般来说是水份或其它可升华性液体成分),从而得到含湿量指定的固体物料。干燥法是用于物料使用或进一步加工的需要。例如,木制模型木,木器前干燥可防止制品变形,而陶坯在锻烧前烘干,可防止成品开裂。此外,烘干过的物料还便于运输和储存,收获的粮食烘干到没有水分,就可以放置发霉。根据天然的干燥技术远远不能用于生产发展的需要,各种机械化干燥设备的应用日益广泛。 缩孔空气中的水汽含量取决于压缩空气的温度:当压缩空气的压力几乎不变时,减少压缩氧气的温度就可以减少压缩氧气中的水组织含量,而多出来的水组织会变成液体。干燥机就是运用这个操作,通过冷凝技术对挤压氧气进行干燥。所以冷干燥机有着制冷系统。冻干机组的冷凝软件是挤压式制冷,它包括四个基础零件:冷凝压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等。两种冷凝剂以管道按照标准连接,形成一个密封系统,冷凝剂在系统内不断转换,发生状态变化,并与挤压氧气和冷凝介质进行热量交换。也会有吸附式干燥机和溶液型干燥机。