万弗莱钢有限公司拥有一批经验丰富的技术人员。公司是一家专业从事 江苏无锡精轧螺纹钢的公司。万弗莱钢有限公司是以“精准、诚信、专业、”为公司施工和服务理念，公司多年以来一直专注于 江苏无锡精轧螺纹钢研究工作，技术力量雄厚、经验丰富。公司以完善到位的专业化技术赢得了省内外项目业主的信赖和好评，公司在坚持技术创新的基础上，狠抓质量管理，不断提高服务水平，实现了公司业务的良性发展。我们热诚欢迎省内外客户及业内人士来我公司考察，参观、指导及技术交流！
2、对于一般较低压力的流体输送，如输送水、油、煤气、空气以及取暖热水或蒸汽等低压系统，通常选用不锈钢焊管；
3、对于用在工业工程及大型设备上输送流体的管道，以及电站、核电站锅炉上要求耐高温高压、高强度的输送流体管道，则应选用不锈钢无缝管道；
4、不锈钢焊管一般用于0.8MPa以下的液体输送1、技术特征 1.1材质规格:304( 相当于0Cr18Ni9) 1.2工作介质: 水 软水 1.3设计压力: 1.4工作压力:5Kg/CM2 1.5试验压力: 7.5Kg/CM2
2、本工程编制依据 2.1 F43C技术文件. 2.2 国标GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.3 国标GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》 2.4 本公司焊接工艺评定报告:HG1
3、焊工 3.1 焊工应具有“锅炉压力容器压力管道焊工考试规则”规定的焊工考试合格证。 3.2 焊工进入现场后应按GB50236-98规定先进行焊接实际操作考试合格,经总包方认可发证后方能担任本项目的焊接工作。
4、焊接检验 4.1焊接检验人员应熟悉F43C技术文件及有关国标和本工艺。 4.2对管材焊材按规定进行检验、填表验收。 4.3对焊工是否执行本工艺进行监督检查,对违反者进行教育帮
1、助得以改正。对严重违反者或教育不改者有权令其停止焊接工作。以确保焊接质量。 4.4 做好本工艺第7条“焊接后检查和管理工作”。 4.5 邀请和欢迎总包方和监理方检查人员检查焊接质量。
制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
32 00Cr18Ni5Mo3Si2
具有铁素体一鼻氏体形双相组织，耐应力腐蚀破裂性能好，耐点蚀性能 与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热 交换器和冷凝器等
33 铁素体型
0Cr13A1
从高温下冷却不产生显着硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材
34 00Cr12
比0Crl3含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。 作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷咀
35 铁素体不锈钢 1Cr17
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件！
36 Y1Cr17
不锈钢焊接管道腐蚀失效是指因化学腐蚀或电化学腐蚀而引起的零件或工具的失效。大多数腐蚀发生在表面或表面，因此被归类为表面损伤失效。不锈钢焊接管表面锈蚀是一种腐蚀。金属的腐蚀是一种非常普遍的现象。机械、工厂、船舶、铁路、桥梁和管道，在大气、海水、土壤和化学原料的影响下，再加上机械应力、磨损、辐射和生物，金属随时都会失去并造成破坏。不锈钢焊接管的腐蚀可以是整个表面的整体腐蚀，也可以是局部腐蚀和产品间腐蚀等。腐蚀导致金属材料的损失，改变零件的尺寸和性能，终导致失效。
不锈钢焊接管道腐蚀对国民经济造成的损失是巨大的。根据有关数据，由于腐蚀造成的废钢相当于世界年产量的30%，而且由于腐蚀，各种设备将增加大量的维修费。腐蚀还经常造成严重事故，迫使工厂关闭，或造成爆炸和环境污染。美国1978年的调查结果表明，腐蚀事故造成的直接经济损失约为700亿美元，占国民生产总值的4%。1975年，洪水、火灾、风暴和地震等自然灾害在美国造成了125.3亿美元的经济损失，远远低于腐蚀造成的经济损失。因此，如何防止不锈钢焊接管的腐蚀是一项非常重要的工作。
3．表面疲劳失效
不锈钢焊接管表面的疲劳失效是两个彼此接触的移动表面（尤其是滚动接触）。在工作过程中，施加交替的接触应力，导致表面层材料经受疲劳损坏并脱落，导致部件或工具失效不锈钢管材质常见的有201、316和304不锈钢管三种，201就不提了，今天用简单的方法告诉大家316和304不锈钢管的区别。
316与304在化学成分上主要区别就是316含Mo(钼 )。
