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氧气生产区应常年在上风向，距乙炔发生站300m以上，远离有害气体源，加强原料空气质量控制，一旦污染严重，要采取相应措施。积聚澳门表冷器主要因素如下：a.充分发挥液空液氧吸附器乙炔等碳氢化合物的作用，严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度，提高吸附效率。b.从主冷中排放1％的产品液氧，碳氢化合物。c.定期对空分进行大加温，以除去积聚在热交换器和精馏塔内残留的二氧化碳及碳氢化合物杂质。d.液氧泵长期投入运行，采用分子筛吸附的，氧化亚氮吸附效果不好，可在分子筛吸附器内加一层5A分子筛。这个工作要正常化、澳门附近制度化、澳门附近定期进行，若环境恶化，需随时采取有效措施，把有害物质控制在标准之内，乙炔在0.5、澳门附近甲烷120、澳门附近总碳155、澳门附近二氧化碳4、澳门附近氧化亚氮100（数量级10-6）。液面高、澳门附近循环倍比大，二氧化碳及烃类化合物不易积累浓缩。武钢燃气厂采用全浸操作，经多年运行，全部工艺参数同未浸前一样，并且仍有足够的分离空间，换热面积也满足要求，取出的氧气也没有气液夹带现象，所以主冷全浸操作是有利无害的。临时停车再启动，不可避免地存在一定时间的低液面操作，此阶段易发生烃类的局部浓缩，同时重新启动时，板式换热器在一段时间内工况不正常，自效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上气流冲击，就有可能在主冷发生微爆，所以应 限度的减少临时停车的次数，或避免全排液，对主冷实行单独加温，有条件应加温。
澳门刮板式表冷器表冷器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由表冷器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、澳门当地离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。这种表冷器是一种利用外加动力成膜的单程型表冷器，其突出优点是对物料的适应性很强，且停留时间短，一般为数秒或几十秒，故可适应于高粘度（如栲胶、澳门当地蜂蜜等）和易结晶、澳门当地结垢、澳门当地热敏性的物料。但其结构复杂，动力消耗大，每平方米传热面约需1.5～3kW。此外，其处理量很小且制造安装要求高。
液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、澳门被压缩机吸入、澳门压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、澳门在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、澳门经节流阀节流为低压低温的制冷剂、澳门再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、澳门压缩、澳门冷凝、澳门节流四个基本过程完成一个制冷循环。澳门表冷器主要部件有压缩机、澳门冷凝器、澳门表冷器、澳门膨胀阀（或毛细管、澳门过冷却控制阀）、澳门四通阀、澳门复式阀、澳门单向阀、澳门电磁阀、澳门压力开关、澳门熔塞、澳门输出压力调节阀、澳门压力控制器、澳门贮液罐、澳门热交换器、澳门集热器、澳门过滤器、澳门干燥器、澳门自动开闭器、澳门截止阀、澳门注液塞以及其它部件组成。
