以下是:聚丙烯纤维_【止水铜片】好货有保障的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 9.5/kg |
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发货期限 | 1 |
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供货总量 | 99520 |
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运费说明 | 面议 |
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最小起订 | 20 |
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产品材质 | 聚丙烯 |
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可售卖地 | 全国 |
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产品颜色 | 白色 |
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适用领域 | 砂浆混凝土 |
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聚丙烯纤维防爆裂纤维是以聚丙烯为原材料,通过特殊工艺制造而成的。山东济南聚丙烯纤维与其它耐火材料混合均匀,成形后,进行烘烤,随着烘烤温度不断升高,并达到一定温度时这种纤维即开始软化、收缩、熔化, 形成气孔并碳化,它们在施工体内分布形成微小网络气孔,它能打开水气通道,减轻内部应力,防止爆裂,提高整体使用寿命的一种特殊纤维。 应用范围:适用各种散状材料如涂抹料、浇注料等不定型耐火材料、混凝土建筑材料,应用效果尤为显著。 防爆裂纤维使用性能: (1)抗拉伸、耐冲击、提高整体强度。 (2)疏水、排气、防龟裂、防爆裂。 (3)缩短烘炉周期、简化升温过程、延长炉体使用寿命。 防爆裂纤维作用机理:产品与其它耐材原料或者骨料混合均匀,成形后进行烘烤,随着烘烤温度不断升高,并达到一定温度时这种纤维即开始:软化→收缩→融化。 形成气孔并碳化,尤其是高温和低温防爆纤维同时使用效果比较理想。他们在施工体内分布成微小网络气孔,能打开水汽通道、减轻内部应力、终防止爆裂现象的发生。
1、聚丙烯纤维 材性:聚丙烯单丝纤维 规格:砂浆用3/4”山东济南聚丙烯纤维(19mm)或12mm或3/8”(6.5mm) 掺量:0.7-0.9公/立方,建议掺量0.9公斤/立方,特细砂水泥砂浆宜适当增加掺量。 2、施工说明: 现场搅拌,需保证搅拌时间约3分钟,以保证分散均匀 砂浆原配比不变 常规搅拌设备及工艺 仍应严格按照 有关建筑技术规程及规范进行施工管理 3、用途:外(内)墙抹灰;天面找平层,防水层;地坪;水池批荡等,以及停车场细石混凝土磨耗层;泡沫混凝土等。 4、有关测试资料: 4.1 抗裂性能:美国ACI测试方法(3/4纤维砂浆薄板)同不加纤维之普通砂浆薄板对比组相比,收缩裂纹减少80%以上。 4.2 抗冲击性能(砂浆薄板): 美国ACI标准:初裂及粉碎锤击次数数倍提高 中国 建材科学院 建材测试中心:砂浆薄板(120×50×10mm)抗冲击强度较不加纤维提高20%以上 4.3 抗渗性能(混凝土) 美国ASTM标准,提高60%; 中国 建材测试中心,提高65%。 4.4 抗冻性能(混凝土) 美国ASTM标准:动态弹模残余量较之素混凝土提高数倍 中国 建材科学院 建材测试中心;50次冻融循环,抗压强度损失率较之素混凝土减少90% 5、有关聚丙烯纤维加入砂浆及混凝土中的抗裂作用的国际认证; 6、成本: 聚丙烯纤维掺量0.7-0.9公斤/立方,则增加成本40-60元;外墙抹灰厚度以2.5cm计,每平方米采用聚丙烯纤维,成本增加1.5元左右。 7、效益: 极大提高外墙或层面之抗裂、抗冲击及抗冻能力,批荡层美观牢固、整洁,可作为有效的防水层 采用聚丙烯纤维砂浆做外墙抹灰,可酌情减少或取消挂网,节约材料及施工成本 采用聚丙烯纤维找底,有利于保证所贴外墙饰面砖稳固,可有效防止空鼓现象和砖缝开裂 外墙抹灰,可极为有效地防止窗缝位置龟裂现象的产生,防止或减少窗缝渗漏 采用聚丙烯纤维后,施工时灰浆落少,上灰容易,可大大提高施工效率,减少材料损失 聚丙烯纤维、无味,比重与水接近,不易飞扬,对人体皮肤无明显刺激,施工方法简单 众多的应用实例说明,采用聚丙烯纤维高性能砂浆具有一次投资少,而综合效益大的显著特点,非常值得推广。
高强高模聚乙烯醇纤维添加在砂浆或是混凝土中,山东济南聚丙烯纤维可以改善水泥砂浆及混凝土在固化前的塑性收缩裂缝,增加水泥砂浆及混凝土的韧性,从而提高了水泥混凝土砂浆的内在质量,减少维护成本,延长工程的使用寿命。 该技术通过特殊的防静电及抗紫外线处理,使纤维在混凝土中分散均匀,能长期发挥其功效,山东济南聚丙烯纤维纤维经过化学接枝和物理改性处理,表面粗糙多孔,大大提高了纤维与水泥基集料的结合力。高强高模聚乙烯醇纤维加入混凝土基料中,能迅速轻易地与砂浆混凝土材料均匀混合。由于纤维微细,比表面积大,每立方厘米的混凝土有近三十五条纤维,故能在混凝土内部形成一种乱向支撑体系,能有效的控制混凝土及水泥砂浆的塑性收缩。干缩等非结构裂缝的产生和发展,有效阻碍骨料的离析,阻碍沉降裂缝的形成,提高混凝土的抗渗,抗冲击能力,增加混凝土的韧性和耐磨性,从而使建筑物的寿命延长,高强高模聚乙烯醇纤维比普通聚丙烯纤维有更高的强度和更高的弹性模量的特性,且能代替混凝土中次要加强筋的作用,所以比聚丙烯纤维有更多的优势。
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聚丙烯纤维的施工应由专业人员进行操作,施工流程中还需要小心,合理操作。山东济南聚丙烯纤维 1.采用低坍落度、低扩展度混凝土,纤维使用量按0.6千克/m3小包装松散投入料斗,在搅拌机内搅拌时间应适当廷长,便于纤维能在混凝土中均匀分布。 2.准确计量添加PCA泵送剂,根据砂子含水率和含石率(75毫米方孔筛余%)准确调整加水量和砂、石实际添加数量。 3.混凝土泵应调至高压工作段,减小泵送输出量。管线布置应尽量减少弯头,泵出口水平段长度应在10~15毫米较合适,实际泵送压力为22MPa。 4.因为穹顶弧型钢梁在球面上方,梁模板为吊模,浇筑速度受到限制,施工流程比预期廷长,混凝土总量为90m3,费时12小时,混凝土振捣时间一般在3~5秒即可,防止过振拌合物自由流淌。 5.浇筑完成后,即在球冠表层,复盖塑料薄膜、自然养护时保持混凝土表层湿润即可。
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