十年老厂，质量保证。
当今是一个提倡低碳经济的时代，生产超高分子量聚乙烯产品的二氧化碳排放量是生产钢材二氧化碳排放量的15%，且无废水、废气、废渣排放；使用超高分子量聚乙烯产品比使用钢质产品节能20%。2009年超高分子量聚乙烯材料被中国政府纳入“863计划”，要求各级政府、科研机构和企业大力研究、推广和应用。超高分子量聚乙烯产品以其卓越的性能，必将作为 产品在许多领域被广泛应用。
本公司生产的煤矿井下用环保矿井超高管，主原料为超高分子量聚乙烯树脂（粘均分子量在200万以上），经过抗静电、阻燃改性后具有以下特点：
(1)超高管拉伸强度高，可达到普通聚乙烯矿用管材的1.8倍，具有更好的承压能力；
(2)超高管耐磨性性能好，更大的提高注浆管使用寿命；
(3)超高管冲击强度是普通聚乙烯矿用管材的5倍，可以耐强外力反复冲击或耐内压频繁波动；
(4)超高管柔韧性好，可随巷道自然弯曲；
(5)超高管重量轻、运输、安装方便；
(6)超高管采用本体翻边、活法兰连接，接口不怕摔、不怕砸，连接简便可靠，大大提高矿井下使用的。
合纵新材料科技有限公司是一家专注于 广东东莞逃生管道厂家直销产品研究、开发、生产及销售的高科技技术型企业。公司依托雄厚的技术力量并与多家科研单位及高等院校建立了密切的合作关系，公司具备先进的生产工艺及严格的生产管理制度，研发和生产了各种 广东东莞逃生管道厂家直销。
尾矿输送管道|超高耐磨管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高， 耐磨管道 主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件。流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
尾矿输送管道 的问题是磨损，腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管，具有较强的抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变行好；内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性（其耐磨性是无缝钢管的3-6倍）、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力；超高分子量聚乙烯管具有极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 ，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损；超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性 ，弹性模量是PE100的1.5倍以上， 抗疲劳强度>50万次；超高复合管标准长度为12米，安装方便。
超高管技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。与钢管相比，超高管具有显著优点，提高使用寿命，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用寿命可提高几倍甚至至几十倍；由于这种管道内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可降低输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义；由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
超高管应用：
1、矿山、冶金行业：尾矿输送管线矿粉、矿浆输送管线，工艺管道
2、煤炭行业：给排水管线，通风管线；洗煤管线
3、石油化工行业：输油管线；腐蚀性介质管线
4、电力行业：粉煤灰输送管线；循环水管线；化学水管线
5、钢铁行业：原料输送管线；浆体输送管线
6、海洋工程：海水输送管线
7、港口、码头疏浚管线