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现在生产的无缝钢管，多是采用的热轧技术，因为温度高，因此变形抗力比较小，一般都是用钢板来完成整改轧制过程，在这个操作过程中，还需要考虑到的是钢板的具体厚度，如果是对于精度要求相对比较低的，则不会出现板形的问题
方管市场心不断受挫，钢材价格连创新低。需求疲软、行情持续低迷，近几年的钢贸商已经“死”掉了三分之一，几乎全部都是资金链断裂引发的。做钢材一夜暴富的神话早已成为过去时，眼下的北京铝板贸商成了苦逼的代名词，不赚钱，风险巨大；在钢价持续下降的今天，没有钢贸商愿意囤一堆的货放在仓库等行情；绝大多数的钢贸商都是根据自身客户的需求量相应保留一点库存，规避风险的意识明显上升。银行几乎断绝了向钢贸商贷款，商家为了维持手中资金的流动性，加快资金周转，只能选择快进快出的低库存操作手段；因此上游钢厂在缺少钢贸市场这个“资金蓄水池”功能之后，只能自我消化。钢贸市场的资金日益紧张，自然而然的就难以带动市场的情绪。
硕鑫钢管有限公司已荣获 “高新技术企业”、“工业企业质量标杆”、“湖北襄阳质量奖”、“湖北襄阳产品”、湖北襄阳“守合同重信用企业”，公司在消化、吸收国内外起重机先进的 湖北襄阳Q355D无缝方管设计理念和制造技术的基础上，全力对 湖北襄阳Q355D无缝方管进行改型设计，与国际同类产品接轨，占领市场制高点。
控制异型管热镀锌底渣的十点措施 异型管在进行热镀锌时，不可避免会产生底渣。要避免这一问题，我们要掌握发生规律，严格进行管理和控制，减少其产生的数量。主要采取的措施是以下十点：
（一）选用表面铁粉和氧化物少的异型管原料，并保证前处理清洗效果，以减少随带钢进入镀锅熔体的铁粉和海绵铁的数量。 （二）刚开机时要慢速运行，以减少此期间因为炉气成分没有稳定而造成的异型管氧化，从而减少底渣的产生量。
（三）降低异型管的入锅温度，可以抑制原料与熔体的反应速度，减少底渣的产生。
（四）温度上升时铁的溶解度增加，铁加速溶入；温度下降时铁的溶解度下降，铁会过饱和而析出成为渣子。如此反复波动就会产生大量的底渣，所以要严格控制异型管镀锅熔体的温度波动， 控制在±2℃以内。
（五）在每次停机捞渣时，先将温度降至590℃，并静置一段时间，使铁达到饱和浓度，充分以固态底渣的形式析出而捞去。 （六）异型管的含碳量和杂质含量会加大与镀锅熔体的反应速度，故要尽量选用含碳量低、杂质少的原料钢卷。
（七）严格控制退火炉气氛的氧化性，防止异型管氧化，也是控制底渣的前提。
（八）在热张辊室设置加热元件，可以在开机时迅速升温，减少因为温度低而造成的氧化。
（九）在退火炉末端设置均衡段，可以保证异型管温度均匀，也有利于控制渣子的产生量。
（十）提高锅内三辊六臂的耐腐蚀性，采用耐腐蚀性好的材料， 采用喷涂陶瓷材料的辊子，三辊六臂充分预热后加入锅内，有利于减少底渣的产生量。
