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泵站出口快速闸门的运行操作要求，关系到泵组的、运行，各个泵站不尽相同，在此根据工作实践作一总结，供同行参考。
1.泵站起排时闸门运行原则
泵站起排时，先将事故闸门的卷扬启闭机持住在孔口上方作为事故备用，工作闸门全关；当泵组正常开机时，工作闸门应与水泵电动机联动，即水泵电动机得到启动信号的同时，工作闸门也应得到启动信号，闸门没有全开时水流从闸门自带的拍门流出；工作闸门提起后持住在孔口上方作为事故备用。也有一些泵站采用泵组启动前工作闸门全关，待泵组启动到额定转速后再开启工作闸门的方式。
在这种起排方式下，水流完全由拍门流出，实践中发现这会对闸门及拍门造成较大冲击，如果每次都这么操作，会对拍门造成较大威胁。拍门损坏虽然可以维修，但毕竟费钱、费力、误工，万一拍门脱落还易酿成事故。有观点提出如果启动水泵的同时开启工作闸门，泵组会难以顺利启动，其实这种担心是多余的，相反闸门提起、流道畅通，水力损失减小，更有利于水泵启动。当然，泵组启动前，工作闸门也不应该事先提起，否则可能导致流道内发生气锤，使机组产生有害振动。
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(二)使用保养
操作人员必须掌握卷扬启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
操作前，对卷扬启闭机进行检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。卷扬启闭机结构紧凑、承载能力大、启闭灵活、操作，其空载试验全行程应上、下升降进行3次。试验过程中应对下列电气和机械部分进行检查和调整。
1、电气设备应无异常发热现象。
2、电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不应超过±10％，并应测出电流值。
3、应检查和调试限位开关(包括充水平压开度接点)，开关动作应准确可靠。
4、高度指示器和荷重指示器应准确反映行程和重量、到达上下极限位置后，主令开关应能发出信号并自动切断电流，使启闭机停止运转。
5、所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其他异常声音；钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相摩擦。
6、制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值。
7、对快速闸门启闭机利用直流电流松闸时，应分别检查和记录松闸直流电流值和松闸持续2min电磁线圈的温度。
例如快速卷扬启闭机是用于操作快速闸门的一种启闭设备。快速闸门是用来保护机组或钢管的，平时悬挂在孔口上方，当发电机、水泵或钢管发生事故时，可以快速截断水流，避免事故扩大。快速闸门的关闭时间，应满足对机组和钢管的保护要求，一般要求启闭机能在2min内将快速闸门关闭。同时为防止闸门底缘和底槛因猛烈碰撞而损坏，快速卷扬启闭机应设有限速装置，将闸门接近底槛时的下降速度限制在5m/min以内，但下降过程中的速度并无限制要求，只要不对启闭机零部件造成损害即可
我们知道卷扬启闭机的安装调试其实是一个完整的过程，所以要学会安装的同时还要了解应该怎样来进行调试工作。要想使螺杆式启闭机的调试工作更加的合理和正确，要掌握_的技巧和方法。下面我们_一起来分享一下。
安装卷扬启闭机前，要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。安装时，要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90％以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。安装后，要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行_保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。
