各加油部位应定期加油。
螺旋输送机是一种常用的粉体连续输送机械,其主要工作构件为螺旋,螺旋通过在料槽中作旋转运动将物料沿料槽推送,以达到物料输送的目的。螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,具有构造简单、占地小、设备布置和安装简单、不易扬尘等特点。
干法脱硫除尘系统需要对粉体物料进行收集、输送等处理,且对系统粉尘排放和现场环境粉尘指标有严格要求,因此螺旋输送机被广泛选用。
NID系统选用螺旋输送机作为生石灰的卸料和输送、脱硫灰的排出和输送的设备。本文结合NID技术特点及在工程实际应用中,NID脱硫除尘系统的调试和使用上的遇到的问题和解决方法,介绍螺旋输送机设计、选型和使用的经验。
1生石灰仓底变频螺旋和生石灰输送螺旋
的螺旋输送机即可。但考虑到前几个电场可能会出现故障而导致 一个电场输灰负荷加大,且小管径螺旋中容易产生粉料堵塞的情况。因此,一般选用的螺旋输送机直径不小于300mm。
在某工程应用中,螺旋输送机初选用了长度为7m、直径为500mm的两头吊轴承型式的螺旋。在调试运行中发现,这种螺旋输送机在输送粉料运行时,很容易造成尾端堵塞拱料,甚至结块。这主要是由于在螺旋尾端吊轴承处的螺旋截面积明显减小,输灰不畅而造成灰料堆积,在螺旋叶片的挤压作用下,粉料逐渐形成灰块。另外,如果锅炉已启动而脱硫系统未投运时,由于灰斗和螺旋未采取保温和加热措施,烟气会在某些冷点结露,使形成的灰块硬度加大,在达到一定程度后,会造成螺旋停转,叶片损坏,甚至烧毁电机。
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螺旋输送机的转速,是决定输送量的关键因素。我们平时都遵循着一个原则,那就是在满足输送量的前提下,我们要尽量降低螺旋输送机的转速。因为当螺旋输送机的转速超过一定的极限值时,物料收到的离心力很大就会适得其反,把物料抛出去。使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了单轴粉尘加湿机的应用范围。