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我们都知道，煤泥烘干机对煤泥烘干的过程中，煤泥在与热空气接触的过程中，被烘干筒内的扬料板不断翻起抛下，加大传热传质的面积和强度。可以说，在煤泥烘干作业中，扬料板主要起着导料、均流、扬料、阻料的作用，有序地控制着煤泥在滚筒内的运动和干燥过程。在传统的煤泥烘干机设备中，扬料板的结构形简单，几何形状单一。在转速一定的情况下，由于扬料板的单一性，很可能会使物料只能在固定的区域抛撒，容易形成风洞的现象，进而使热风“短路”，烘干效率很低。所以，对扬料板进行科学合理的改造，是提高煤泥烘干效率和质量的重要因素。
煤泥烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。烘干机的转动设计就是体现这种“简单可靠”设计里间的重要环节之一。现阶段国内外各企业的烘干机在转动结构的设计上各不相同，不过各自不断的演变分出很多种类别，各有自己的优缺点。总的来讲无论是那种烘干机他都主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置以及密封圈等部件组成，具有结构合理，制作精良，耗能低，产量高，运转方便等优点。
在今天的煤泥烘干机市场上,各种各样的烘干机厂家和设备种类非常多。现在大部分的客户是那些注重产品外观和质量,这提供了一个良好的发展机会，与此同时,产品外观已成为人们购买的重要因素烘干机设备,同时是一个重要的生产线设备进入流通领域。 不断发展和科学技术进步,许多高端技术集成到干燥器的研究和生产过程中,我们也尽力完善类型的煤泥烘干机设备。锦华作为专业、规模大的烘干机设备制造企业在中国,及时发现社会发展的需求,走在前沿的科学技术的发展,装扮整个国内市场,完善设备干燥。
煤泥烘干机根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热煤泥烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热煤泥烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热煤泥烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。为了增加物料均匀分布并达到良好的烘干效果，烘干机内部的煤泥截面上装置扬板。本文中我公司的工程师介绍煤泥烘干机内部扬板的主要类型：1、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。2、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。3、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。4、套筒式扬板：为复式传热(或称半直径加热)煤泥烘干机的扬板。5、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
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