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避免出现产品尺寸偏差过大。地板砖是采用真空硬塑成型。在成型过程中，若真空挤出机的真空压力、真空度、控制屏电流、硬度及机口磨损度不断发生变化，则产品尺寸就会出现偏差。若地板砖在烧制过程中，烧成窑内温差过大，也将产生尺寸偏差过大的问题。因此，严格执行烧成工艺。地板砖是采用真空硬塑成型。在成型过程中，若真空挤出机的真空压力、真空度、控制屏电流、硬度及机口磨损度不断发生变化，则产品尺寸就会出现偏差。地板砖的真空硬塑成型工艺是一种成本低，的一种生产工艺，这种工艺利用真空压力的帮助，将瓷砖挤压成型，增加了瓷砖的韧度。现在的广场砖都是五颜六色，这些不同的颜色可以满足不同用户的要求，并且如果不同颜色的砖互相搭配，那么铺设的效果会更好一些，在制作某一种颜色的砖的时候都是按照不同颜色的要求制作，那么为什么会出现色差呢？主要是由于以下原因造成的。只要大家根据以下原因改正就行：广场砖砖坯在装窑车时码放不合理，稀疏不均匀造成火焰不能均匀加热所有砖坯，使砖坯在预热时加热不均，砖坯水分未能排除就进入烧成带，造成部分景观砖出现黑心、红心现象。广场砖温度控制不好，由于现在的隧道窑大部分是采用煤气发生炉煤气作为燃料，但由于诸如煤质、煤气炉操作、烧制制品的不同等原因造成烧成温度波动太大，造成有些车位温度高有些温度低。
“一石多面可以让地板砖的大面积铺贴和整体运用更灵活，变化更丰富，缔造自然触手可及的完美家居空间呈现，满足消费者丰富且多样的需求”。据记者了解，“一石多面”的说法并非新词汇，只是近年来随着工艺水平的以及企业对于产品差异化的追求，才逐步引发广泛关注。通体大理石与金刚釉这两项技术其实都是抛釉地板砖技术改进的产物。凭借丰富的装饰效果与贴近抛光砖的格，抛釉砖在短短几年内强势崛起，横扫千军如卷席，迅速抢占了曾经的“地砖”抛光砖与高端霸主抛晶砖这两大核心产品的传统领地。抛光砖勉强还能在一些追求实用性的家装尤其是工装市场苦苦坚守市场一隅，抛晶砖则遭遇了更大的冲击被逼到了高端市场的一个小小墙角。市场风向就是指挥棒，很多企业因此放弃了生产抛光砖与抛晶砖，纷纷转产抛釉砖。市场供应多了，同质化竞争更加激烈，价格自然也就下行，这个老剧本似乎从来就没改动过。所谓通体大理石，在技术层面并非什么新鲜创意。早在十几年前，微粉抛光砖刚刚崭露头角的时候，就有一些企业为了解决微粉抛光砖视觉上分层的问题，在布料技术方面做了相应的改进，无非就是在坯体周边添加一些同质色料。在品质上，抛光砖毕竟是真正通体的，这个技术创意在当时对于推动抛光砖上墙解决倒边角效果的问题起到了很大作用。但是通体大理石恐怕难以达到同样的效果，大理石的表面釉层与坯体是不同的材质属性，而且有些大理石地板砖的表面釉层肌理与色彩极为丰富，瓷质坯体要想达到同样的哪怕只是非常接近的效果，堪称高难度的技术突破。
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