脉冲喷吹控制仪电号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口。一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。
对于淹没阀，如果气包中的喷吹管有漏洞，就会导致压缩空气不经过电磁脉冲阀直接进入喷吹管泄露掉。在产品标称气源压力状态下，电磁脉冲阀的工作电压为额定电压的85%时，开启响应时间应小于0.03s。应当及时的修补或者替换喷吹管就可以电磁脉冲阀漏气的现象。膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物，二者无法密合，从而导致电磁脉冲阀漏气。此时脉冲阀的电磁先导头衔铁发生复位，后气室的放气孔也闭合，后气室中的压力随之升高，节省孔就会由压缩空气经过，然后进入到后气室中，后气室中的压力作用在膜片上面，脉冲阀膜片贴紧阀的出气口，脉冲阀闭合，停止喷吹，喷吹的时间长短和喷气量的大小都是通过操控仪来控制的。脉冲气包在车间测试阶段保证脉冲除尘器气包压缩气的压力和补气流量，留意不要让气包内的油水在脉冲阀作用下吹进除尘滤袋，不然脉冲阀可能打不开或者电磁脉冲阀会漏气。工作人员打开电磁阀杂物。在安装收尘器的过程中，先通气吹扫压缩空气管道除去铁锈、焊渣等杂物，再安装电磁阀和分气包，可以地避免因杂物堵?塞造成电磁阀的漏气。
电磁脉冲阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤,脉冲阀的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气,电磁脉冲阀应能承受0.8MPa的气源压力。MC120电磁脉冲阀工作原理：膜片把直角带螺母式电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。
在室温为5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁脉冲阀的电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1分钟无击穿现象。在脉冲布袋式除尘清理灰尘的系统中的脉冲阀接通开始对压缩空气进行清理的时候，使其紧紧的贴合在阀门的出气口，此时脉冲阀就是出于封闭的状态。 电磁脉冲阀是收尘器的关键部：脉冲阀漏气是较为常见的故障，一旦出现电磁阀漏气，分气包的气压下降，除尘器所有的电磁阀都将会无法工作，收尘器运行阻力持续增加，通风量降低，导致电磁阀漏气的原因有哪些呢，电磁脉冲阀的膜片损坏，关闭脉冲阀分气包前面的阀门，打开脉冲阀进行检查，如有膜片损坏需换新。
电磁脉冲阀指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀，电磁脉冲阀按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种：DMF-Y淹没式电磁脉冲阀适用于气源压力范围较宽的场合，电磁脉冲阀为直角阀，其进出口之间的夹角为90°，它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，能提供符合要求的清灰气脉冲。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。DMF电磁脉冲阀占用空间小，外型精美，这种电磁DMF-ZM电磁脉冲阀阀腔比较长，提高设备的气体处理能力，当膜片抬起时高度拉长，喷吹力量强大，满足各种条件下喷吹清灰.
1.直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀；2、直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀；3.淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀DMF电磁脉冲阀的进出口夹角为180；(进出口中心线同为一条直线)。因此被称为DMF-ZM电磁脉冲阀；与DMF-ZM电磁脉冲阀，DMF电磁脉冲阀相比，阀的阻力较大。除尘器配件：除尘布袋/滤袋：各种材质（常温、中温、高温）除尘骨架：圆形骨架、异形骨架；输送设备：斗式机、埋刮板输送机、螺旋输送机、加湿搅拌机、链式输送机。星型卸料器、气缸、文氏管、吊冒、卡箍、极板、电晕线、瓷瓶；电磁脉冲阀、脉冲控制仪、除尘控制柜、脉冲喷吹控制仪电号终止，电磁先导头的动铁芯返回封后气室放气孔，后气室压力回升使膜片又封堵阀的输出端，使电磁脉冲阀关闭。DMF-Y淹没式电磁脉冲阀为淹没式阀（亦称嵌入式阀），它直接安装在分气箱上，具有好的流通特性。压力损失有所下降，适合于气源压力较低的工作场合。
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此故障产生的原因是：电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞；电磁脉冲阀膜片损坏，除尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量降低。
