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高模量双组份聚硫密封胶材料组成要求:高模量聚硫密封胶,是以液态聚硫橡胶作为主剂,加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏;以金属氧化物等配置成硫化膏,两组分混合后可固化为弹性密封材料。高模量聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶,具有嵌缝止水能力。该产品位于工程结构的内露面,直接与饮用源水接触,需要一定的抗老化和無毒性。 不同厂家生产的产品性能略有区别,对混凝土界面适应性和材料本身的控制条件环境也不尽相同,选定材料后应按照材料使用说明要求进行施工,并接受其技术指导。 材料进厂后要及时将材料的合格证、材质证明及时上报监理并申请对材料进行复检,对不合格的产品决不允许使用,在监理人的监督下将之清理出场。




河道伸缩缝用双组份聚硫密封胶.河道伸缩缝用双组份聚硫密封胶的使用优势: 河道伸缩缝用双组份聚硫密封胶在使用过程中一次固化成型,无收缩变形现象,抗渗漏水的性能稳定。密封胶的制作工艺较为简单,不需预成型,可有效地控制胶浆的硫化速度,大大延长密封胶的保存期,以适应施工需要。应用密封胶,可以把普通的平口或企口混凝土管道作成柔性接口,配以砂石基础,与传统刚性接口工艺相比,可使施工速度提高50%,而与承插口管胶圈接口施工工艺相比,可大幅度降低工程造价,经济效益显著。 非双组份聚硫密封膏对水泥、钢铁、玻璃、木材、tianran石材等都有较好的粘结性。一般建筑及水利工程上宜使用低模量、高伸长的非双组份聚硫密封胶(膏),其粘结强度≥0.2Mpa,伸长率≥300%。2、耐水性:非双组份聚硫密封胶(膏)对海水、自来水、蒸馏水的作用是稳定的,相比之下对海水(含盐)的重量变化小。3、耐酸、碱性能:非双组份聚硫密封胶(膏)不耐浓酸、碱。但对稀的无机酸、碱及各种盐类还是稳定的。


双组份聚硫密封胶适用于长期浸水建筑接缝密封,与混凝士粘接性能好,如:地下防水接缝、飞机跑道、贮水污、污水池、地下工程、大型水利工程均采用双组份聚硫密封胶,它具有耐老化性、耐久性、气密性和防水性,良好的粘接性的高伸长橡胶形状高弹性体,国内现已在部分大型水库、贮水池、污水池、地下工程,已采用本产品,深受工程技术人员的好平。双组份聚硫密封胶施工方法:1、被密封表面的处理:施工前要除去被粘表面的油污,附着物,灰尘等杂物,保证被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。2、填充背衬材料:按设计要求,向接缝内填充背衬材料。3、涂刷底涂液:设计要求使用底涂液的工程,或长期浸水部位的密封,需要涂底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜。4、密封剂的配制:按说明书给定的配合比,将两个组份混合均匀,即可使用,不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入,涂胶时应防止气泡混入,压实,填平密封处。



双组份聚硫密封胶也叫做双组份聚硫建筑密封胶,双组份聚硫密封膏。按型号可分为:PG321双组份聚硫密封胶,PS852双组份聚硫密封胶,SGJL851双组份聚硫密封胶等。按模量又可分为高模量型和低模量型,高模量是指高强度低伸长率,低模量是指高伸长率低强度。按流动性又可分了非型聚硫防水密封胶和自流型聚硫防水密封膏。遇水膨胀止水胶是一种遇水膨胀、单液、弹性密封胶。它以聚氨酯的预体为基础、含有特殊接枝的尿烷。具有橡胶的弹性止水和遇水后自身的体积膨胀止水的双重密封止水机理,适用于混凝土施工缝防水和各类预埋构件的防渗漏。遇水膨胀止水胶可以在潮湿环境中固化。固化时间取决于环境温度和湿度。温度越高或湿度越大,固化时间越短。表面硬化(指触干燥)后即可进行下一次混凝土浇筑。主要特点:止水效果好具有橡胶的弹性止水和遇水后自身的体积膨胀止水的双重密封止水机理,能抗1.2Mpa的水压; 耐久性强、质量变化率低止水胶结构中含尿烷联结链,在长期时间内不会造成膨胀元流失,在常温下,使用寿命超过100年; 缓膨胀性好 其7天的膨胀率占樶大的膨胀率≤50%(实测值可达39.3%),非常适用于潮湿多水的施工环境; 施工便捷单组分、胶状物,可使用标准嵌缝胶施工枪;施工密贴能牢固地粘贴在混凝土表面,而不论基面是否潮湿、光滑或粗糙。环保具有良好的耐化学品性能,可以耐盐酸、盐水、碳酸钠、氢氧化钾等化学物品;可与饮水接触、、,属环保型产品。




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双组份聚硫密封胶产品施工指南1、构筑物伸缩缝必须清理干净、要求无灰尘、无油渍、保持干燥。2、施胶前先把缝隙的两边距内10mm处粘贴40mm宽的胶带,以防施工过程中密封胶把构筑物表面弄脏,然后把配置好的底涂液均匀涂刷在缝隙的两个内侧,待表面不粘手后再施胶。3、将A膏与B膏按比例充分搅拌混匀,A膏:B膏=10:0.8~1.2(根据季节调节B膏的用量、夏季偏少,冬季偏多)4、把搅拌均匀的密封胶用灰刀或胶木仓填入已清理好的缝内并压实,然后再用腻子刀沿胶带方向把胶刮平,施完胶后应在较短的时间内刮平,表面要求平整无缺陷,在胶未表干前小心将胶带撕去。5、雨天不能施工,施胶后24小时内应避免水冲和雨淋(表干时间≤24小时,28天后方可试水)。6、配制好的胶应在2小时内用完,避免因固化而造成浪费。




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