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所述热交换装置20包括锥形的导风筒210、锥形的炉胆220及供热炉,所述供热炉的外壁设置有炉膛围板230,所述炉胆220底部与炉膛围板230顶部通过圆形法兰240上下连接固定且连通,所述导风筒210套设在炉胆220外,且所述导风筒210与炉胆220之间分离形成一散热缝。优选地,本实施例中,所述导风筒210、炉胆220均为圆锥形,炉膛围板230是圆筒形。所述导风筒210的内壁上间隔设置有若干环形导流片212,每一所述导流片212均沿导风筒210的周向设置且导流片212之间的间距相等。所述导风筒210的顶部固定连接一圆筒形的回风口围筒214,该回风口围筒214穿过该生物质颗粒燃烧炉的顶板并固定在顶板上,进而所述导风筒210也被固定。所述炉胆220连通供热炉的炉膛,炉胆220的顶部依次连接有圆转方导管222、方形法兰224、列管连接件225及列管226,所述方形法兰224的安装高度略低于所述导风筒210顶部,使得所述炉胆220、圆转方导管222及方形法兰224均处于所述导风筒210内;所述炉胆220底部通过一圆形法兰240与炉膛围板230的顶部连接固定;
西藏炉门核心知识产权掌控不足,“卡脖子”问题比较突出等问题。未来,随着行业兼并重组步伐加快、绿色低碳加速转型、科技创新迫在眉睫、资源约束亟待突破,数字化将能够在支撑多基地管控,加码碳管理、减污降碳、节能减排,“共生型”发展,支撑资源集约利用等方面发挥更大作用。刘维表示,钢铁行业经过几十年的发展,已经基本完成了电气自动化和信息化建设,通过传统的工控手段、工艺手段,产能、降低能耗已经达到极限。但是,受限于传统工业系统的烟囱式架构,生产、运营过程中生成的海量数据难以实现流转和共享,数据价值难以挖掘,智能化难以实现。“通过联合行业共同探索,形成了一个行业共识:基于统一标准、统一架构、统一数据格式的AI+工业互联架构可以系统地解决以上问题。”他进一步表示,通过对实际生产场景的分析和总结,他们认为,能够真正落地、达到预期效果的钢铁智能化项目,包含工艺、数据、模型算法3个核心要素。
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西藏炉门细化劳动合同条款,明确虚假证明、小错不断等11类32项解除条款,强化契约和法律意识。二是推行岗位合同管理模式。建立岗位合同管理制度,将岗位合同作为员工进退流转的管理抓手,破解人员能上能下难题。岗位合同中明确岗位绩效考核指标和胜任标准,对于岗位绩效考核不胜任的,解除岗位合同待岗培训。三是建立人才赋能中心。对于解除岗位合同暂时无法安排岗位的人员进行培训赋能,培训合格的,采取竞争上岗、置换劳务、跨企业流动等方式转岗安置,建立下岗-培训-竞争-再上岗的常态化流转机制。2021年,全集团共有2827名职工进入赋能中心,参加培训和竞聘上岗,实现实质性赋能、制度化流转。3.完善竞争机制,激发动力活力一是建立公开招聘、竞争上岗长效机制。对岗位空缺和职务晋升,全部采用公开招聘、竞争上岗方式,彻底打破原有干部工人身份界限,竞争的岗位一律取消身份限制,搭建公平竞争的平台,使职工有更多实现自我价值的机会。2021年,共有804名操作人员竞聘到管理或技术岗位,486名管理岗位人员调整到操作岗位。二是完善人才序列发展体系。