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1、防火涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质，并做好基材的防锈处理。防火涂料中的底层和面层涂料应相应配套，底层涂料不得锈蚀钢材；
2、防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度，空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察，溅落物多说明施工参数不合理，应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多，否则会降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢结构表面；
3、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应的施工队施工。根据工程特点和产品选型等＊＊严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火涂料在施工中应当选择不同部位测试发泡性能；
4、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量，还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。涂层应当平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除，无漏涂、脱粉、明显裂缝等；
5、在涂料施工过程中，＊＊在＊遍涂层基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定，每一遍的涂覆厚度应适中，不宜过厚或未滚涂均匀，以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行，切忌为了抢工期而给建筑留下隐患；
6、涂层厚度应达到设计值，其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等，均应符合现行地区标准《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大，应研究和分析工艺是否正确，涂料的配合比是否合理。
1、在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度；
2、耐火性能是钢结构防火涂料重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场＊检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标；
3、施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算，＊＊根据耐火极限的检测数据确定；
4、在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据；
5、在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度；
6、厚型和薄型钢结构防火涂料可以考虑试验室技术条件与施工现场的差异，并取85％的＊率进行涂层厚度计算。而超薄型钢结构防火涂料的计算是否可以取85％的＊率进行涂层厚度计算，还需要大量的试验论证，才能得出科学的结论。
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薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。对这类防火涂料，要求选用的水性聚合物必须对钢基材有良好的附着力、耐久性和耐水性钢结构防火涂料其实就是在钢结构上涂刷的一层防火材料。要使钢结构达到防火要求,就要采用绝热、耐火材料阻隔直接灼烧钢结构,降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。 钢结构防火涂料防火原理有两种,
1,厚型钢结构防火涂料,主要成分为无机绝热材料,呈现粒状面,密度较小,涂层受热不膨胀,由于其自身具有良好的隔热性,因而也叫隔热性防火涂料。 防火机理是利用涂层固有的良好绝热性,阻止火灾热量向钢材传递,并且在高温下形成一种结构致密的釉状物,能有效隔绝氧气并具有反射热量作用,延缓钢结构升温,起到防火保护作用。
2,薄型和超薄型钢结构防火涂料,主要由基料、脱水剂、成碳剂和发泡剂等组成。 防火机理是当温度升高到一定程度的时候,脱水剂促使多羟基化合物脱水碳化,在发泡剂分解释放出的大量气体作用下,涂层发生膨胀,膨胀倍数
