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电工钢硅钢片汽车驱动电机铁芯的介绍电动汽车是以电驱动为基础的、浙江杭州同城经济、浙江杭州同城清洁的绿色交通工具，在能源、浙江杭州同城环境等方面具有＊的竞争力，而且能够方便地采用现代控制技术实现其机电一体化，具有广阔的发展前景。汽车驱动电机铁芯的电机驱动系统是电动汽车的动力源，是决定汽车运行各项性能指标的主体与内在根据。目前，电动汽车电机主要有直流电机、浙江杭州同城感应电机、浙江杭州同城永磁无刷电机以及开关磁阻电机等。汽车驱动电机铁芯永磁无刷电机可分为两类：一类是具有正弦波电流的永磁同步电机，另一类是具有矩形脉冲波电流的无刷直流电机。两种电机，转子都是磁体，电机转子不需要电刷和励磁绕组，通过定子绕组换相产生旋转转矩。由于转子没有励磁绕组，无铜耗，磁通小，在低负荷时铁耗很小，因此，永磁无刷电机具有高的“功率/质量”比，可以高速运转，同时由于没有转子的磨损且定子绕组是主要的发热源，易于冷却。汽车驱动电机铁芯的特性；汽车驱动电机铁芯的永磁无刷电机可靠性高，输出功率大，与相同转速的其他电机相比具有体积小，质量轻，便于维修，率，高功率因数等特点。 转子电磁时间常数小，电机动态特性好，通过调节 导通角，可以实现恒功率运行，通过优化控制 角还可以优化电机的效率，从而得到较宽的恒功率运行区以及较高的效率。电机高速冲定转子铁芯的概述当前国内外电机高速冲定转子铁芯的电机工艺技术的发展很快,随着冲压设备的吏新,国内外为电机高速冲定转子铁芯的电机冲片的生产提供了高质量、浙江杭州同城率、浙江杭州同城高精度的新型设备,它带来了电机冲片工艺技术为此,与之相适应的新工艺装备的设计技术已成为人们研究的新课题。电机高速冲定转子铁芯的定子冲片冲槽同时分离转子冲片和转子冲片冲槽同时切气隙是应用于高速冲槽机上的新的工艺方案,该方案在国外已被广泛应用,国内电机行业刚开始研究和应用,故为实现该工艺按所需工艺装备的设计技术作一些探讨。电机高速冲定转子铁芯的影响：电机高速冲定转子铁芯的电机冲片工艺技术在新品开发中的影响我国电机冲片传统工艺为复式冲槽和单式冲槽两大类,现分析如下:1)复式冲槽工艺方案:该方案冲片槽形整齐度好,工序少,工装少,但工装复杂精度要求高,设备条件要好,工装制造周期长,成本高,只适用于批量生产,不利于新品开发和小批试制。2)单式冲槽工艺方案:该方案冲片槽形整齐度差,工序多,工装多,设备多,工装较简单,质量不稳定,生产周期长,成本高,只适用于中、浙江杭州同城小批生产。电机高速冲定转子铁芯的要求：1、浙江杭州同城定位精度要求。该工艺方案中冲槽分离和冲槽切气隙两道复合工序,要求同一定位基准,确保定、浙江杭州同城转子槽形,外圆鸠尾槽、浙江杭州同城轴孔的同心度不大于0.02mm,中心孔定位满足同心度的技术要求,小侧孔与中心孔联合定位满足周向方位度的要求。2、浙江杭州同城复合工序精度要求。冲槽分离复合工序:该工序有槽形凸模和切口凸模来完成级进冲裁工艺,该工序先冲槽后切口分离定、浙江杭州同城转子冲片,两凸模在同一圆心轨迹上同步动作,两凸模之间的中心夹角为槽形中心夹角的一倍半,该工艺装备应用在高速冲槽机上,其槽形分度精度由设备上弧面凸轮式步进机构来保证；
电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片,用于：中型旋转机，压缩电机，通用马达，小型精密电机，电动汽车，压缩机，通用电机，电源变压器，精密变压器，节能电机，焊机变压器，稳压器，磁性密封器，加速器用电磁铁，汽车电机等；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器，干式变压器，电抗器、磁放大器等；冷轧取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。
鹿程国际贸易有限公司视科技研发为企业生命力，深谙是人才团队的智慧成就了品牌、品质。为使 浙江杭州新能源电工钢产品更趋完美，公司不吝重金聘请一批高级技术顾问和高职称的研究制造人士、高级工程师成立了技术研发中心，用他们的智慧培养员工，加上生产工人孜孜以求的工作态度，注重 浙江杭州新能源电工钢每一个生产细节，从而形成了在强势品牌战略中坚不可摧的堡垒。并和众多知名大学建立了良好的产学关系，不断自主创新，保证了新 浙江杭州新能源电工钢产品的研发质量和速度。 同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准 浙江杭州新能源电工钢产品设计及生产。
电工钢硅钢片表 4 普通型 WW、浙江杭州型 WH 产品磁性能和技术特性类型 牌号公称厚度mm 比总损耗名义值P1.5/50 W/kg 比总损耗P1.5/50 W/kg小磁极化强度J5000a T比总损耗各向异性T1.5/50b ％小叠装系数小弯曲次数约定密度kg/dm3普通型35WW2300.352.30 2.10 1.62 ±170.952 7.6035WW250 2.50 2.28 1.64 ±17 2 7.6035WW270 2.70 2.45 1.64 ±17 2 7.6035WW300 3.00 2.65 1.64 ±17 2 7.6535WW360 3.60 3.20 1.65 ±17 3 7.6535WW440 4.40 3.40 1.67 ±17 3 7.7050WW2500.502.50 2.30 1.64 ±170.972 7.6050WW270 2.70 2.48 1.64 ±17 2 7.6050WW290 2.90 2.65 1.64 ±17 2 7.6050WW310 3.10 2.85 1.64 ±17 2 7.6050WW350 3.50 3.00 1.65 ±14 3 7.6550WW400 4.00 3.20 1.65 ±12 5 7.6550WW470 4.70 3.30 1.70 ±12 5 7.7050WW600 6.00 4.20 1.68 ±10 10 7.7550WW700 7.00 4.70 1.70 ±10 10 7.8050WW800 8.00 5.50 1.71 ±10 10 7.8050WW1000 10.00 6.00 1.74 ±8 10 7.8550WW1300 13.00 7.00 1.74 ±8 10 7.85型35WH2300.352.30 2.28 1.66 ±170.952 7.6535WH250 2.50 2.45 1.67 ±17 2 7.6535WH270 2.70 2.65 1.68 ±14 5 7.7035WH300 3.00 2.80 1.69 ±14 5 7.70
电工钢硅钢片：宽度产品的公称宽度 W 范围为 750mm＜W≤1270mm。切边供货的产品母卷宽度允许偏差应为＋00.5mm。用户有特殊要求时，通过协议可以按毛边状态交货，其宽度允许偏差由供需双方通过协议另行约定。7.3.3 镰刀弯产品镰刀弯的检测适用于宽度不小于 150mm 的切边材料，任意 1000mm 长度的产品镰刀弯应不超过0.50mm。供方如能保证，可不进行该试验。7.3.4 不平度和浪高产品不平度的检测适用于宽度不小于 150mm 的材料，其不平度应不超过 1.0％，浪高应不超过 2.5mm。7.3.5 残余曲率根据需方要求，并在合同中注明，宽度不小于 150mm 的产品可检测残余曲率，其测试钢片的底边和支撑板间的距离应不超过 10mm。供方如能保证，可不进行该试验。7.3.6 毛刺高度切边产品的剪切毛刺高度应不超过 0.020mm。
