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技术介绍：
1.化学清洗技术
主要应用无机清洗剂、有机清洗剂和复合型清洗剂对设备进行综合性清洗和维护。通过各种清洗剂去除设备上沉积的污垢和覆盖物，从而达到清洗效果，洗净后根据需要可在金属表面形成钝化膜。
2.物理清洗技术
物理清洗是专业清洗的一种方法，是从材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀、、环保。物理清洗许多情况下采用的是干式清洗，不存在废水处理的难题，物理清洗对环境的污染，对工人的损害都较小，而且物理清洗对清洗物基体没有腐蚀破坏作用。现在应用*广的物理清洗是高压水射流技术。
3.预膜技术
预膜：即化学转化膜，是金属设备和管道表面防护层的一种类型，特别是酸洗和钝化
合格后得管道，可利用预膜的方法加以保护，预膜工作的要求类同于酸洗过程。化工企业的金属冷却设备投入正常运行前大都进行防腐预膜处理。设备正常运行时只需保持低浓度的缓蚀剂即可使保护膜得到维护和修复。预膜比直接采用高浓度缓蚀剂经济有效。
4.磷化技术
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。



钝化无缝钢管使用方法
①初次使用本产品请小批量试作合格再批量生产，本品为原液常温使用。
②工件只能采取浸泡方式，常温下进行，时间约为15秒-3分钟左右。（具体时间可以根据所需的表面程度适当延长）即可达到平整光亮的效果。                    
③多数工件同时泡入时，工件不可重叠，需要不断晃动工件使其各个面均匀地接触药液，确保抛光效果。
④工件取出后必须立即冲水干净，否则会影响抛光效果和一致性。
⑤经多次抛光后，药液会逐渐转变绿色，属正常现象。




酸洗钝化钢管加工流程
本品采用无机酸为主，添加优质缓蚀剂及少量酸洗光亮剂化合而成，不含酸蚀成份，、味，符合当今环保标准，通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽，不改变工件尺寸，并大大提高铜材工件表面光泽度。
特点与优点
①操作简单，直接浸泡即可，无需退膜处理。
②工艺操作简单，无特殊的操作环境要求，低腐蚀，一般塑料容器即可使用，设备易于配置。
③亮度好，对于明显表面缺陷的工件，可以到镜面效果。
④抛光速度快（15秒左右）即可达到光亮效果。
⑤本产品广泛适用于黄铜、紫铜、纯铜合金的抛光处理适应性强。



酸洗钝化的机理：我们知道，铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解现象几乎停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化



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