产品详细介绍
主要优势:
1,可代替3-6名工人,提高产量;
2、不需要co2氧气,节省耗材,降低成本;
3、加工的成品标准统一,符合技术标准。
注意事项
正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般使用46号抗磨液压油
摇臂钻床操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。操作摇臂钻者必须经过培训、考试或考核台格后,持证上岗。开机前,按设备润滑图表注油,检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮启动油泵电机。按压主轴箱与立柱松开按钮,按压摇臂升降按钮,并移动主轴或转动摇臂。选择低速档,调好进给量,空转10分钟后,可试自动进给。
摇臂钻床进给退出,主电机停止,按压总停按钮。关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。清洁机床,按设备润滑图表注油,立柱、摇臂抹油。加工时,严禁戴手套,工件夹装应牢固,钻小件,应用工具夹持,不许用手夹着钻在旋转刀具下,手不准触摸,不准翻转,卡压或测显。在摇臂钻的横臂回转范周内,不准站人,横臂应卡紧。
应用该成果可大大提高生产效率、减轻劳动强度、延长模具寿命、节省工时、提高。其经济效益和社会效益显。
其中小导管冲孔机主要完成对小导管、无缝钢管,锚杆,圆管,方管,防护栏,角铁,吊篮等的冲孔打眼作业;,而小导管尖头机主要是对工件进行缩尖作业。小导管冲孔机采用全自动数控液压冲孔系统,真正的实现了360度自动旋转冲孔作业,不需要人工手动旋转省人工效率高节省成本。超前小导管冲孔机是于加工超前小导管自动化冲孔加工的现代化设备,能够按照图纸的要求精准的将型材冲出各种形状的孔,圆孔,方孔,梅花孔等都可以。本机采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,精准定位,噪音低,热损少,使用寿命长,不易损坏等等特点。
工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
使用须知
设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期更换新油。
试机
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公司宗旨:为客户创造价值,为员工创造机会,为社会创造效益。
公司使命:为客户解决“减少人工,降低成本,提率,品质”及提高国内 广东汕头钢筋锯床研发水平和广泛应用为使命。
品牌定位:努力打造 广东汕头钢筋锯床行业的标杆品牌。
质量方针:创新是根本,质量是生命。
管理理念:以人为本,科学管理。
企业精神:诚信、务实、开拓、创新。
缩尖效果由模具直接决定,7.加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般60X3.0mm和80X4.0mm加工长度1500M8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源,机械时间:15-60秒9.加热采用中频电源,一般选择60KW。 5,几乎没有氧化层,没有废气产生,没有废水产生,6,品种齐全,具有高频,超高频等系列,功率有16kw,36kw,50kw,80kw,120kw,160kw,260kw等系列,小导管尖头缩管机原理特点①缩管机起割点的金属表面用热火焰加热达到可燃的要求,随着在切割氧中开始燃烧反。 注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置,接电:将电源线接在小导管尖头机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致,如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。甘肃天水小导管打眼机_小导管箭头机。