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【衬胶管】钢衬塑管道厂家技术完善

更新时间:2025-01-10 00:12:58 浏览次数:9    公司名称:洛阳 中雄管业有限公司

以下是:【衬胶管】钢衬塑管道厂家技术完善的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
产地河南洛阳
衬里材质优质橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
规格型号支持定制
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
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【衬胶管】钢衬塑管道厂家技术完善



衬胶管道硫化工艺:

1、加热硫化衬胶管道

将未经硫化的衬里用橡胶板用胶粘剂粘贴在受衬设备上,经加热(高压蒸汽、常压蒸汽、热水、热空气)硫化形成的衬里。硫化后的胶板按其硬度分为硬胶、半硬胶、软胶。

2、自然硫化衬胶管道

将未经硫化的衬里用橡胶板用胶粘剂贴在受衬设备上,在常温条件下完成硫化过程形成的衬里。

3、预硫化衬胶管道




      湿式钙法通常有抛弃法、回收法和双循环湿式钙法等,抛弃法和回收法区别在衬胶管道脱硫产物是否再利用。其中回收法的衬胶管道脱硫产物为二水石膏(CaSO  2H O),此法以日本应用多。石膏的主要用途是作为建筑材料,高质量石膏作为石膏板材的原料。我国重庆珞磺电厂引进日本三菱公司的技术就是这种方法。但是,目前再我国衬胶管道脱硫石膏很难找到大规模的用途。
      对于湿法衬胶管道脱硫产物,值得注意的是,衬胶管道脱硫石膏应用途径可以参考磷肥工业中的石膏制硫酸过程。在该过程中,石膏被C(无烟煤或焦碳)还原SO 和CaO。SO (以5%左右浓度的空气混合物形式存在)可进一步被转化为硫酸。CaO则循环到衬胶管道脱硫吸收装置作为衬胶管道脱硫剂循环使用。因此,理论上,这个过程回收了烟气中的SO 生产工业浓硫酸[98%(质量)],不消耗衬胶管道脱硫剂。而其还原剂煤在电厂也是丰富和方便。这个过程对高硫煤发电厂具有一定价值。
      双循环或回路石灰石洗涤衬胶管道脱硫法,是对传统湿式石灰石-石膏法的一种改进。它也是利用石灰石浆液作为吸收剂,吸收烟气中的SO ,产物为商用石膏。该法特点是将一个吸收塔分为上下两段,使两段吸收处在不同的pH值下进行作。因而具有较率和高的石灰石利用率,并提高了系统的稳定性和运转可靠性,被广泛应用于燃煤发电厂的烟气衬胶管道脱硫。自20世纪70年代以来,美国的各种电站锅炉中,安装此系统的有7800MW以上机组。这一技术于20世纪80年代初转让到德国的诺尔-克尔茨(Noell-KRC)公司,得到进一步的发展。



衬胶管道胶板粘接程序

A. 胶板的准备

a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。

b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。

B. 橡胶和橡胶粘接

1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干1015分钟;

2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂,粘接面不粘手,再将粘接面叠合;

3. 粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;

4. 当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。

C. 橡胶与金属铁板粘接

1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;

2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;

3. 涂金属底油,约2小时晾干,如层太薄可涂第二层;

4. 粘接步骤同第3条a d 项。

5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。

6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即采用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。

7. 注意事项

a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;

b) 底油的用量为每升可涂4平方米;

c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;

d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。




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