1、精密无缝钢管穿孔管坯过长，为了顶头提高寿命,将内冷却水增大，但是毛管产生螺旋阴阳面，毛管表面红黑两种明显温度，就是产生螺旋外径大小。 在冷拔精轧机加工时，由于毛管表面温度红黑存在，钢性硬度不一致， 所在金属延伸时，产生不同步，黑色的壁厚厚，红包壁厚薄，黑色的外径小，红色的外径大。-般穿钢管下料09-1.0米，这样顶头内冷却水控制小点，有利毛管表面不容易阴阳面。
2、穿孔机前台送料口(进口嘴)凄压紧，不能有摆动现象。管坯咬入后，管坯尾巴产生甩动，顶头居穿孔时，左右摇摆，产生毛管波浪高低不平，并且均匀度壁厚准，同样送料内径不太大，也会管坯尾巴产生甩动厉害，一般送料内径此管坯大15毫米， 这样管坯咬入时，管坯较为稳定。
精密无缝钢管出现很不寻常的S形弯的情况都是那些原因引起的
3、定心辊的调正，毛管接近 架定心辊时， 即将打开，从而毛管进入 架定心辊内， 接近定心辊及进入定心辊内，在这段时间很短的阶段，往往第二架定心将顶杆调正比较低时，毛管会产生顶头工作时不稳定(毛管接近 架定心辊时， 打开，毛管往下沉，进入定心辊内，毛管又往上升，这样一低一升，顶头这里也-低升，逐步毛管产生壁厚不均匀。
4、精密无缝钢管管坯断料与锯料I者有所不同。锯料没有压扁度，穿孔咬入准，头部壁厚匀度较好，断料压扁度大，有时壁厚负差大，而且往往产生咬入不良，精钢管管坯头部从而受轧辊内冷却水及页头的冷却水冲击，毛管头部一般产生严重阴阳面，而且精轧后，头部容易开裂。
5、精密无缝钢管顶头与毛管内壁间隙不能过小。过小，毛管容易产生麻花波浪高低不平，而且由于间隙较小，顶头喷水循环流动减慢，并且顶头损坏较快，一般40-6坯，顶头直径不小于毛管内径5-6毫米，有时顶头使用大-点，毛管外径可以适当大一点。
精密无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密无缝钢管特点
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生。
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越，金属比较密。
现在市面上生产的精密无缝管，大多数都是采用热处理工艺制造而成的，前奏需要进行真空退火，退火的温度越低，则对于真空度的要求越高，在此过程中，需要经过极为复杂的过程，相对而言，精密无缝管对于技术方面的要求要高出许多，所以，这种管道材料在质量的方面才会具有如此显著的优势。
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如果通过手工超声波和X射线检查具有连续声学材料痕迹检测标记的焊接零件，如果有缺陷，则在修复后将再次基于无损检测技术，直到了明显的缺陷为止。在每个精密加工的无缝钢管上进行静水压力测试，并进行径向径向气密性测试。管道的对接焊和螺旋电焊的交叉焊。精密无缝钢管根据生产工艺的不同，分为热轧(挤压加工)无缝钢管和冷拔(轧制)无缝钢管两种。冷拔(轧制)管分为两种：螺杆管和异型管。精密无缝钢管的性能指标监控可以基于液压(水)压力测试，压扁测试，拉伸测试和扩口测试的四个方面。在生产和制造过程中检测精密无缝钢管的综合性能指标非常有用。压力，展平，弯曲，扩口试验等。
1.液(水)压试验：将一定压力的水倒入待测无缝管中，并保持一定时间(试验压力值和调节电极时间按标准规定)，而且没有漏水。此测试是高质量的监视，通常在产品检查中看到。
2.挤压扁钢试验：将精密无缝钢管接头放在两个扁形焊接夹具的中间，在两个焊接夹具之间施加力，使其超过规定值，并检查变形区域是否没有缝隙或裂纹。
3.拉伸试验：将精密无缝钢管插入弯曲试验机中，按照标准弯曲芯截面，弯曲至标准要求的角度后，弯曲位置表面无裂纹或开裂。
4.扩孔试验将精密无缝钢管放在放置面上，向上张开嘴，将用标准锥度代替的顶部中心插入无缝管中，直到试验直径扩孔率超过标准为止。表面的一部分出现裂纹或裂纹等缺陷。
