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  高级月饼包装盒色光三原色为红、绿、蓝三种色光。这三种高级月饼包装盒原色光以不同比例混合可以构成光谱中其他各种颜色。
以高级月饼包装盒三原色光对视觉系统刺激向形成色彩感觉为基础，色光加色法对彩色复制是有效的，若将两种或三种三原色光相混合，可以得到其他高级月饼包装盒色光。
  用高级月饼包装盒颜色方程表示为：红＋绿＝黄；红＋蓝＝品红；绿＋蓝一育；红＋绿＋蓝＝白。
  高级月饼包装盒色光加色法可以作为基本原理应用到各种彩色再现复制工艺当中彩色电视、彩色显示器等都是色光加色法直接应用的实例。
  通常情况下，普通的高级月饼包装盒承印材料自身不会发射出光线，其颜色再现需要借助外界光源的照射才能实现，要实现印刷彩色再现，高级月饼包装盒承印材料上必须具备某种对外界光线的光谱成分进行选择性吸收和反射的物质，才能使高级月饼包装盒承印材料表面能够反射出彩色光线进入人眼，达到彩色复制的目的。
  常用于高级月饼包装盒印刷的彩色油墨，是一种具有光谱选择性吸收和反射能力的呈色材料，色料包括颜料和染料，油墨中的色料以颜料为主。
  通常情况下，青、品红、黄三种颜料分别具有对红、绿、蓝三种彩色光线的吸收能力，同时又分别具备对（绿＋蓝）光、（红＋蓝）光、（红＋绿）光的反射能力，其分别呈现青色、品红色和黄色，因此，称青、品红和黄色为色料的三原色，将这三种高级月饼包装盒色料以适当的比例混合，可以得到高级月饼包装盒色光三原色的颜色，即黄＋品红一红品红＋青＝益黄＋青＝绿品红＋青＋黄一圆。
  高级月饼包装盒色料的混合相加所得到的颜色明度降低，所以色料的混合为减色法，黄、品红、青三种色料混合在一起，蓝光、绿光、品红光分别被黄、品红、青色料吸收而呈现黑色。
  高级月饼包装盒减色法呈色原理表明了其颜色合成规律，即：黄十品红＝白一盘光一绿光一红黄＋青＝白一蓝光一红光一绿青＋品红＝白一红光一绿光一蓝黄＋品红＋青＝白一蓝光一绿光一红光一圆。
  青、品红、黄三种彩色高级月饼包装盒油墨量在很大程度上决定了从承印材料上反射出的红、绿、蓝光量的多少，成为间接调控色光以满足色彩视觉再现的手段。
  由青、品红、黄色叠印混合呈现的色彩效果，实地印刷非实地印刷叠印观，如果高级月饼包装盒油墨以网点形式印刷在白色承印材料上，而网点面积率未达到100％，则高级月饼包装盒叠印的色彩中包含从材料表面反射出的白光成分，混合后颜色的饱和度会降低，而亮度则有所上升，借助网点面积率或墨层厚度不同，参与叠图与色彩变化印的青、品红、黄油墨在承印材料上的量就不同，分别吸收红、绿、蓝光的量就不同，可以呈现丰富的色彩变化。
  在高级月饼包装盒彩色印刷复制中，除青、品红、黄油墨外，还使用黑色油墨，用于复制非彩色图文、加强彩色图像的暗调层次，提高图像整体对比度、替代山青品红／黄三色油墨叠印生成的灰色成分三，高级月饼包装盒图像与印刷复制。

  纸制品包装盒印刷。纸制品包装盒主要有纸盒、纸箱、纸袋、纸桶（罐）和纸杯等，纸箱是主要的运输包装盒形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子、包装盒等各种产品的销售包装盒。
  在包装盒印刷领域，平版胶印、凸版柔印、凹版印刷、网版印刷等多种印刷并存，并在相互竞争中发展，包装盒单张纸印刷中大都采用胶印方式，也有使用单张纸凹印和平压平网版印刷方式，而在包装盒卷筒纸印刷中，大都采用凹印和柔印方式，也有少量采用胶印或网版印刷方式，而且配套的后加工形式多样，使得纸包装盒产品的印刷工艺非常灵活多变。
  包装盒纸盒使用的材料有单层纸板，也有双层或3层纸板，也有4～7层复合纸板。由于包装盒纸盒使用的领域在不断扩大，质量和性能要求越来越高，多层材料的用量有增加的趋势。
  常见的烟盒、药盒、盒和部分食品盒、包装盒等大都采用单层纸板材料；而酒盒和食品盒大多采用2～3层复合纸板材料。
以纸张为基材的多层材料（4～7层）在阻隔性要求较高的纸包装盒中（如饮料纸盒）得到了越来越广泛的应用。
  单层纸板一般为220～450g／m2；常见的2～3层包装盒复合纸板材料为500～600g／m2，其主要结构有纸板（印刷面）／细瓦楞、薄膜纸板／纸板、薄膜／纸板（印刷面）／细瓦楞等形式；多层复合纸板的制作常采用涂布和复合等工艺，有的纸板定量可达600g／m2以上， 达1000g／m2。
   从目前包装盒纸盒印刷市场来看，当普通纸板盒向中纸板盒调整时，包装盒印刷纸板一般都会采用非吸收性的复合纸板来取代普通纤维纸板。
  对于香烟包装盒纸盒而言，常用的复合纸板有铝箔复合卡纸和激光膜复合卡纸（由激光膜同玻璃卡纸复合）等两种纸板。
在激光膜复合卡纸上进行印刷时，为提高油墨的附着力，一般使用UV油墨；为保证成型效果和香烟包装盒、包装盒速度，常使用12gm的PET激光膜。
   纸箱一般采用4～6色印刷，包装盒纸盒一般采用6～8色印刷，纸袋一般采用4～6色印刷单张纸印刷机一般采用4～6个色组；而多色卷筒纸包装盒印刷机（包括凹印、柔印和丝网印刷）多采用8～10个色组，往往还配备了多个表面整饰和成型加工单元，如上光、复合、分切、制袋、烫印、全息烫印、横切、模切、软标裁切、收卷等。