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槽钢的改进措施
针对上述3个问题,分别采取了相应措施。
1、针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
槽钢剪切工艺优化2
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,改善剪切质量。
3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
中国槽钢的进口量大于出口量。主要产地是唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宣钢、日钢等几家钢厂。
在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。 产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如100*48*5.3,表示腰高为100毫米,腿宽为48毫米,腰厚为5.3毫米的槽钢,或称10#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别,如25#a 25#b 25#c等。
工字钢和H型钢的区别在哪里
1、工字钢,不论普通钢还是轻钢,由于其截面尺寸相对较高和窄,两个主套筒在截面上的惯性矩相差很大,所以只能直接用于腹板弯曲构件的平面内或形成网状应力构件。轴向受压构件或垂直于腹板平面的弯曲构件不适合使用,这限制了它们的应用范围。
2、H型钢属于、经济的切削型材(其他冷弯薄壁型材、异型钢板等)。由于截面形状合理,可以使钢的效率更高,提高切削能力。H型钢法兰加宽,内外表面通常平行,使高强度螺钉与其他构件的连接变得容易。它的尺寸由公平的系列和完整的模型组成,便于设计和选择。
3、H型钢的翼缘是等厚的,轧制截面和复合截面由三块钢板焊接而成。I-型钢轧制横截面,由于生产工艺差,法兰内侧有1∶10的斜率。H型钢轧制与普通工字钢轧制不同,只有一套水平辊。由于法兰宽且无倾角(或倾角很小),因此必须同时增加一组垂直辊来轧制。因此,其轧制工艺和设备比普通轧制米尔斯更复杂。中国生产的 H型钢为800毫米,超过了焊接截面。