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无论什么产品设备在使用前,使用中,使用后,都会出现某些问题,我们要在购买设备的时候把细节问题都搞清楚,已便在使用中出现不必要的问题,星型卸料器的时候会出现哪几种常见问题呢?

  1、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

  2、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。

  3、星型卸料器木箱包装,采用进口技术设备生产,性能优越,规格齐全,设计结构坚固可靠,使用寿命长。是目前国内高环保、高质量、率除尘设备装置,成本低、制作周期短。

  4、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

  5、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。

6、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。




星型卸料器工作原理:

一、星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中, 随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内 进的卸料装置, 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。

星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,星型卸料器又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,关风器等名称。



XLD星型卸料器分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀,有两种系列,22种规格。

1通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

2该产品密封性能优越、给料均匀稳定、噪音低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。

3轴承、齿箱远离阀体,避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的寿命。

4本机具有过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。

5根据用户需要配置特殊专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。用户如需特殊规格,非标壳体、电动、手动、皮带链轮传动等,均可制作。




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