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冷冻式干燥机 注意事项 1、块状、膏糊状物料严禁直接加入干燥器。 2、给料装置应性能良好,以保持进料均匀连续。 3、禁止料径大于10mm的硬块混入物料加入干燥器。 4、干燥盘面不得有物料粘挂,否则影响传热和落料效果,也增加功率消耗。 5、因故障而突然停机,应立即停止给料,关闭热源,然后关电源,打开检查门,清理盘上面的物料,以防止物料结块,盘面结疤。 6、长期运行时,干燥器内可能会积聚少许物料。 7、耙杆上是否需要套管和碾磙,应根据试生产情况确定。 8、设备严禁倒转,以防损坏设备。 9、严禁在设备运转时调整耙叶,以防造成人身伤害。 10、蒸汽管路必须安装限压装置,严禁超压。 11、出料口应畅通,严禁堵料,以防损坏设备。 严禁在盘面温度>70℃时用冷水冲洗设备。
冷冻式干燥机工作原理 2、冷冻式干燥机工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点 可达2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量了温度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。
冷冻式干燥机的工作原理是什么? 利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。 详细原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。 压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。 真空干燥机技术特点 1、在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。 2、加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。 3、干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。 4、履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。 5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。 6、配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。 7、配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。 8、选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。 9、能耗小、无三废、低噪音。 10、完全符合GMP认证要求。