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民洋液压升降机械有限公司在经过多年的市场淬炼,更是一马当先,秉承:精益求精、品质优胜、技术可靠的服务理念,在产品品质上面进一步前提下,为广大顾客提供优质产品及服务。



烫金机可将升华类,颜料类墨水的彩色图案与文字经设备烫印在棉,麻,化纤等织物上,还可以进行植毛烫画和发泡印花工期艺等热处理。还可将彩色色标、文字、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板、服装布艺等平面的物质上,方便实用!


产品的特点:
1、设备整体结构稳固,不易变形,运行平稳,噪声小。工作台可在手动与自动运行之间切换。
2、本机采用油压的方式加压,全自动控制,压力平稳均匀,压力可达500kg/cm(一般建议使用200-300kg左右的压力)加热板采用特殊管环绕设计,加热均匀。发热管与加热板注为一体,耐用热发热均匀,热导性强
数字化控制系统,工序完成讯号提示,性能强(准确、)、使用寿命长;
3、电子数字恒温控制,准确性高(±1-2℃),时间电子控制,准确性高
4、可调整压力,操作方便,广泛用于工厂流水线作业;
外观精美。
5、工作台面特殊处理,可承印升华、热转印、烫画、烫金等制品。
技术参数:
名称:液压双工位烫画机
电压:220V//110V/380V
功率:2000w—6000w
温度范围:0-399℃
时间控制:0-99.9smh
压力:0—500kg (一般建议使用200-300kg左右压力)
工作台尺寸:38×38 40×40 40×60 50×60 60×80(cm)




烫金机铝层的烫印转移必须要通过压力来完成,烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝良好地转移到承印物上,就会产生印迹发虚、花版等问题;相反,如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形过大,印迹则会发粗,甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小,以达到不掉色,附着牢度好为准则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说,纸张结实、平滑度高,印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小一些,反之,则应大一些。烫印压力务必要均匀,如果发现局部烫印不上和花麻,很可能此处的压力偏小,应在该处的平板上垫上一层薄纸,使压力趋于平衡。
烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀,适用于结实、平滑的纸张,如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反,印迹偏粗,适用于面积较大的烫印,特别是表面高低不平,纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。
同时烫印箔的安装不可过紧或过松,过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清,糊版。



【气动烫金机特点】
1、智能温度时间控制系统,采用进口元件,度高;
2、电子时间控制,全数字化显示,工序完成讯号指示;
3、加热板肽氟化防粘镀层,作用寿命长,清洁方便;
4、压力随意调校,气压可达4-8kg;   
5、底板装设高温硅胶海绵,烫印范围广泛;   
6、发热管与加热板注为一体,升温时间短,、耐用、温度均匀;
7、外观精美,体积小巧精致,可在手动与自动运行间自由转换,有效提高工作效率。


【气动烫画机操作流程】
1.启动电源开关,电源指示灯指示;
2.握住手柄将发热板向右推开;
3.将温控器调至所需温度(通常120℃-200℃);
4.将定时器调至所需时间(通常5秒-20秒);
5.将衣物平放在下烫板上,叠上烫画纸(请注意烫画纸的正反面),将发热板拖回原处,将手柄用力向下压,直至终点; 当指示烫印的设定时间到时,警报提示(蜂鸣器响),将手柄向上回原位。


【气动烫画机维护事项】
压力:如压力不够或太大,请先松动调压螺丝,然后转动调压螺母调节压力大小,调节完毕后上紧锁定调压螺丝;
温度:当设备到达设定温度后发热板不发热,请检查温控器接线同时确认热电偶是否有损坏(温控器0℃时大约在15分钟到达180℃);
时间:设定时间到达不警报(蜂鸣器不响)或警报不断(蜂鸣器不停止),请检查机尾箱内的动开关接触点是否距离适中,如有导常请调整到适当位置;


【注意事项】
1. 整机必须有合适牢靠的地线保护;
2. 叠放烫画纸时请注意烫画纸的正反画。
3. 在冷却状态要撕下烫画纸, 请用黑板擦将烫画纸均衡擦一遍, 等5-10秒, 才将烫画纸撕掉;
4. 烫印完毕请马上将烫画纸撕去;
5. 烫印效果需要正确的温度、时间及压力互相配合,
6. 衣物的厚度和材料及烫画纸的种类都能影响烫画效果;
7. 在批量生产前请进行样品试烫。


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