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除渣机配件上煤斗是上煤机的承载构件,通常是用厚度约2~6mm的钢板焊接冲压而制成的。为了减少上煤斗边唇的磨损,常在上煤斗边唇外焊上一条附加的斗边,垂直上煤机在满足设计要求的条件下正常工作, 输送量应达到设计要求;且卸煤情况良好,无显著回煤现象;在满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电气控制应可靠。电动机、减速器运转平稳。因此上煤机是否能实现设计的输送量,是上煤机设计成功与否的关键。ZKC重型框链捞渣机除渣机、双环链刮板捞渣机、气化炉捞渣机是我公司根据气化炉进行排渣的工艺特点而设计的捞渣专用设备。 1. 驱动链轮: 采用凹齿型,适用于链条制造偏差大或链条磨损严重的情况,导向性能好,承载能力大, 特点是提高链条与驱动链轮的啮合性能,保证链条不爬链条、不脱链。 同时,由于凹齿结构比凸齿结构由于磨损对链条长度的敏感性小,也可以延长链条的使用寿命。 链轮采用锻造合金制造,其强度和使用寿命均优于铁基耐磨合金制造。 当链条与链轮啮合力面积较大时,链轮为分体结构,更换时不需要拆卸主轴,方便; 张力轮轴两个链轮不同步或两个链轮磨损长度不等,仍能运行。 2刮板与链条连接型式: 刮板与链条采用铰链式无螺栓连接,拆卸调整刮板间距方便,螺栓连接无松动防锈及刚性连接约束,连接可靠,铰链采用精密铸造,角形刮板断面为闭合三角形,强度高,无积灰。 刮板工作面镶嵌焊接65mn 扁钢条,耐磨,大大提高了使用寿命。3.角钢刮板上下两侧添置耐磨边,刮板的使用寿命被延长。 4.翻转式内导轮,可翻转至机壳外侧进行维修,快捷,检修方便。 内导轮的轴承也可从外部设计,以保持轴承远离灰尘。 轴承被保护在大油箱里。 在三重封印的帮助下。 使用寿命长。 气动蝶阀由原来的内部排水设计,改为外部排水设计。 维护非常方便。



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ZKC系列重型框链除渣机配件是我国链式刮板除渣机的换代产品,结构新颖,运转极其平稳,可靠,重型铸钢体耐磨性能好,使用寿命长,同时具备碎渣功能,是我国目前较为理想的节能型除渣设备。适用范围ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2~75t/h工业,热电站锅炉:Φ1.5~Φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑,尤其适用于单层布置2~5台锅炉的联合除渣。除渣沟施工完毕后,安装主动链轮支架,并调整主动轮标高以及与出渣口的相对位置,链轮外圆必须与除渣沟延长线相切,并注意轮齿方向。从动链轮安装须注意轮齿方向,应与主动链轮齿方面相反,调整标高后就位。ZKC系列重型框链除渣机是我国链式刮板除渣机的换代产品,结构新颖,运转极其平稳、可靠,重型铸钢体耐磨性能好、使用寿命长,同时具备碎渣功能,是我国目前较为理想的节能型除渣设备。



GLZ310刮板式捞渣机介绍除渣机配件刮板捞渣机是除渣系统中的重要设备,具有举足轻重的作用,自1987年以来,我公司设计生产的刮板捞渣机已形成系列产品,以满足不同机组的需要。刮板捞渣机的原理很简单,就是驱动链轮拖动带有刮板的链条,在传动轮系的导向作用下,将炉渣从捞渣机的冷却箱体中刮出。刮板式捞渣机用途用于将落入捞渣机上槽体内经聚冷粒化后的渣,经输送链条牵引的刮板,脱水后送给后续设备。刮板式捞渣机主要结构GLZ系列刮板式捞渣机主要由传动、驱动、刮板链条、上导轮、前(后)下导轮、张紧、机体、行走、水路、扶梯栏杆、检修平台及控制部分等组成。型号GLZ3.10排渣量正常3 5(t/h)刮板运行速度(m/min)正常0.95 1.26耗水量正常6 10(m3/h)轨道型号P24刮板式捞渣机订货须知1、本机宽度、水平长度及提高高度可根据用户要求设计制造。2、 的出渣量3、锅炉的重量




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