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单机除尘器的工作原理在使用单机除尘器时有一些注意事项,为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋;正常运行时,滤袋差压大1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹,到800、900Pa停止清灰典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa。

启动前做好滤袋预喷涂,检查储灰罐要有足够的灰量启动引风机,向锅炉除尘器滤袋预喷涂直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。布袋除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出.除尘器内部流场分布不均,以至于它不能很好地完成颗粒分离工作.继而加快了局部区域滤袋的磨损速.还能研究出使流场均匀分布的方法。在建立模型时,可以将除尘器设置为下进风运行模式,并且设置4排6列的滤袋。此外,滤袋要符合多孔介质跳跃边界条件,其出口则要符合内部边界条件。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升.布袋除尘器内部会出现可以延续到灰斗后壁的明显射流,不仅能了解除尘器的流场分布特点,在滤袋内外,空气的速度梯度比较大,出现了局部涡流。在排气管与净气室的连接位置,还出现了高速气流区域。分析这些流体存在的原因可以发现,单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备,适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。

但是,其内部流场应为复杂三维、强旋、湍流流场,所以,可以选用湍流模型分析其流场分布情况。除尘器内部流体为常温、常压状态的空气,不能被压缩,同时还要假设流体经常流动,并且其运动参数与时间无关,假设流体流动过程中温度是相等。在计算过程中,需要假设气流方向是垂直于进口端面的,而且排气口出口边界的来流已经得到了充分的发展。




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袋除尘器的除尘过程对滤布的要求:要能满足除尘效率的要求。织物滤袋的透气性是一个重要的过滤性能,织物的吸水性对透气性也有决定影响。如果用棉织物做滤袋,温度超过90℃,强度即迅速下降,在这种较低温度下,过滤含尘烟气时冷凝威胁大。布袋除尘器的一个重要指标,这个指标就叫做粉尘负荷,他的意思就是在单位面积上积存的粉尘量,为了能够提高中产量,布袋除尘器在运行一段时间之后,就应当及时的清理,但是也不要过于频繁,否则的话会影响布袋除尘器的寿命,另外为了能够提高容尘量,就应该提高滤料的孔隙率,布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求,如主体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆炸危险等。玻璃纤维除尘器布袋的除尘效率较好,因为纤维愈细,过滤效率愈高。但细纤维价格高,而且阻力也比粗纤维大,耐腐蚀性越细越差,因此需要根据介质中颗粒的大小来选择纤维直径。一般的过滤除尘无需采用很细的玻璃纤维;满足透气性要求。而玻纤滤袋工作温度可以达到290℃,不仅没有烧毁滤袋和烟气产生冷凝危险,而且常为可直接处理余热锅炉排出的烟气。一般来说应根据滤袋清灰强度大小,选定滤布的结构;要能满足清灰要求,滤袋保持经济运行的阻力为850-1600Pa,除要合理选用清灰方式外,也要求滤布容易清灰。

旋风除尘器里没有任何过滤装置和降温装置含尘气体在进入旋风除尘器后再箱体内旋一下,靠重力过滤和降温因此降温范围有限不如水冷或风冷降温有效。旋风除尘器又称为旋风分离器,旋风除尘器一般做为预除尘适用,装在脉冲布袋除尘器的前面,其作用为靠重力作用过滤掉大颗粒粉尘细小颗粒进入脉冲布袋除尘器,可以充分进行过滤没有大颗粒的粉尘对除尘布袋的冲击和磨损,可以有效延长除尘布袋的寿命。

 




除尘器的初期运行,是指启动后正常运行,布袋除尘器,袋式除尘器容易出毛病的时期,只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除,才能达到稳定运行的目的。另外,滤袋若不充分干燥,往往出现结露现象。所以在开始时观察压力计,也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。准确预测袋式除尘器的露点是困难的,因此注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。气体回流现象的出现使得除尘器内部的气流更加紊乱,温度调节用袋式除尘器处理常温气体一般不成问题,但处理高温高湿气体时,初始运行,若不预热,滤袋容易打湿,网眼会严重堵塞,甚至无法运行。当气流遇到灰斗后壁后,其中一部分气流会沿着壁面向上运动,另一部分则会顺着斜面向下运动。

这时,之前被过滤下的颗粒物很容易被回流带回到箱体中,增加滤袋的过滤负荷。继而影响除尘器对粉尘的分离,由于向上运动的气流流速过大,给滤袋带来了剧烈的冲击,导致滤袋破损;而向下运动的气流则会形成一股回流,阻碍粉尘的收集和分离。处理风量为了稳定滤袋压力损失,运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法,让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载,可用总阀门调节风量,因为这种情况快则几分钟,慢则好几天才能恢复正常。脉冲袋式除尘器内部流场并没有均匀分布。需要降低除尘器进口端面和灰斗断面的动一静压转化强度,使除尘器内部流场均匀分布。

为了达到这一目的,需要在二者之间设置导流板等气流均布装置,以期在提高布袋除尘器过滤性能的同时延长滤袋的使用寿命。在这种情况下,前端和后端的滤袋都容易破损,进而降低除尘器分离效率。压缩空气压力调整气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器,都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量,才能除尘器正常启动和运转。 


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