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管坯对无缝钢管生产具有较大影响，主要表现为钢的化学成分的稳定及钢的纯净度方面。一般高压管坯通常采用“电炉+LF+VD”生产流程，电弧炉主要用于冶炼出合格的粗钢水，LF炉除对钢水进行脱氧、脱硫和温度控制外，重要的任务是调整钢水的化学成分，VD炉主要是净化钢液，保证钢水的纯净度。根据高压锅炉管的应用特点，要求锅炉钢在冶炼控制技术方面，除化学成分要命中目标以外，还要求锅炉钢纯净度要高，S、P有害元素控制要低，特别是S元素要严格控，主要因为S元素是引起原晶界弱化的主要杂质元素，是导致钢蠕变脆化的主要因素。长期以来锅炉管都是采用锻轧管坯制造的，锻轧管坯不仅可以在钢锭上切除缩孔、夹渣等浇钢缺陷，同时也可以通过大的轧制变形残留的缺陷。
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（1）优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。
（2）合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
（3）有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。
此外，对成品钢管显组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中量有害元素，必须从炼钢炉料的源头来控制
1．表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”（统一数字代号 一位数字改为“3”）；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E”（统一数字代号 一-位数字改为“6”）；对于沸腾钢，牌号后面为“F”（统一数字代号 一位数字为“0”）；对于半镇静钢，牌号后面为“b”（统一数字代号 一位数字为“1”）。
2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%。
3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。
4．铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30%-0.60%；铬含量不大于0.10%，镍含量不大于0.15%，铜含量不大于0.20%；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0.25%，硅含量不大于0.03%，铝含量为0.02%-0.07%。此时钢的牌号为08A1。
6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。
7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。供方能保证合格时，可不做分析。
8．经供需双方协议，08-25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢，其牌号为08b-25b。
9．上述各成分含量皆指质量分数。
用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
按照组成材料分类可分为20G高压锅炉管、12Cr1MoVG高压锅炉管、钢研102高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、5310高压锅炉管、3087低中压锅炉管、40Cr高压锅炉管、1Cr5Mo高压锅炉管、42CrMo高压锅炉管
